Lors du brasage, différents gaz sont utilisés pour créer une atmosphère qui empêche l'oxydation et garantit la qualité du joint de brasure. Les principaux gaz utilisés sont des gaz inertes tels que l'azote, l'hélium et l'argon, ainsi que l'hydrogène dans des applications spécifiques. Chaque gaz remplit des fonctions différentes en fonction des exigences spécifiques du processus de brasage.
Gaz inertes :
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Azote (N2) : C'est le gaz inerte le plus couramment utilisé dans le brasage en raison de sa rentabilité et de sa capacité à remplacer l'oxygène dans l'atmosphère du four. L'azote est particulièrement efficace pour le brasage du cuivre et d'autres matériaux non ferreux. Il doit avoir un point de rosée inférieur à 51°C pour garantir un environnement sec qui empêche la formation d'oxydes.
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Hélium (He) : L'hélium est un autre gaz inerte utilisé dans le brasage, principalement en raison de sa conductivité thermique élevée qui facilite le processus de chauffage. Il est moins utilisé que l'azote en raison de son coût plus élevé.
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Argon (Ar) : L'argon est utilisé dans le brasage, en particulier dans les processus qui nécessitent une atmosphère très stable et inerte. Il est souvent utilisé en association avec d'autres gaz ou dans des applications de brasage sous vide nécessitant une grande pureté.
Hydrogène (H2) :
L'hydrogène est utilisé comme agent actif dans les atmosphères de brasage, en particulier pour la réduction des oxydes métalliques. Il est efficace pour créer un environnement réducteur qui contribue à l'élimination des oxydes de surface, facilitant ainsi le mouillage et l'écoulement du métal d'apport. Toutefois, l'utilisation de l'hydrogène est soigneusement contrôlée en raison de son inflammabilité et du risque d'explosion s'il n'est pas manipulé correctement.
- Autres considérations :Oxygène et vapeur d'eau :
- Ces deux éléments sont généralement indésirables dans les atmosphères de brasage car ils favorisent l'oxydation. La teneur en oxygène doit être réduite au minimum, souvent spécifiée à moins de 100 ppm, et l'humidité est contrôlée en spécifiant un point de rosée bas, généralement inférieur à -40°C.Combinaison de gaz :
Dans certains procédés de brasage avancés, un mélange d'hydrogène et de gaz inertes est utilisé pour optimiser l'environnement de brasage pour des matériaux et des applications spécifiques.
Chaque gaz ou mélange de gaz est sélectionné en fonction des matériaux spécifiques à braser, des propriétés souhaitées du joint de brasure et des considérations de sécurité du processus. Le choix de l'atmosphère est crucial pour garantir l'intégrité et la fiabilité des composants brasés, en particulier dans les applications critiques telles que l'aérospatiale, l'automobile et les appareils médicaux.
