Le flux joue un rôle essentiel dans le processus de brasage, principalement en assurant la formation de joints solides et fiables.Il y parvient en éliminant les oxydes des surfaces des matériaux à assembler, ce qui permet à l'alliage de brasure de mouiller efficacement les surfaces.En outre, le flux empêche la formation de nouveaux oxydes pendant le processus de chauffage, favorise le mouillage et garantit que le métal d'apport s'écoule en douceur sur le métal de base.Dans le brasage au four, l'atmosphère remplace souvent le flux, mais dans d'autres méthodes de brasage, le flux reste indispensable pour obtenir des joints de haute qualité.
Explication des points clés :
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Élimination de l'oxyde:
- Le flux est essentiel pour dissoudre et éliminer les couches d'oxyde des surfaces des matériaux à assembler.Des oxydes peuvent se former sur les surfaces métalliques en raison de l'exposition à l'air, et ces oxydes empêchent le métal d'apport de mouiller efficacement le métal de base.
- Sans flux, la couche d'oxyde agit comme une barrière, réduisant la résistance et l'intégrité du joint brasé.En dissolvant ces oxydes, le flux permet au métal d'apport de se lier directement au métal de base, créant ainsi un joint solide et durable.
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Favoriser le mouillage:
- Le mouillage fait référence à la capacité du métal d'apport à s'étaler uniformément sur la surface du métal de base.Le flux favorise le mouillage en veillant à ce que les surfaces soient propres et exemptes de contaminants.
- Lorsque le flux fond avant le métal d'apport, il mouille toutes les surfaces, ce qui permet au métal d'apport de s'écouler de manière fluide et uniforme.Cette action capillaire garantit que le métal d'apport remplit tous les espaces entre les surfaces, formant ainsi un joint solide et continu.
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Prévention de la formation d'oxyde:
- Au cours du processus de brasage, les températures élevées peuvent entraîner la formation de nouveaux oxydes sur les surfaces métalliques.Le flux agit comme une barrière protectrice, empêchant la formation de ces oxydes.
- En maintenant une surface propre, le flux permet au métal d'apport de s'écouler librement et de se lier efficacement au métal de base, ce qui permet d'obtenir un joint de haute qualité.
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Nettoyage de la surface:
- Le flux n'élimine pas seulement les oxydes existants, mais nettoie également la surface de tout autre contaminant, tel que la saleté, la graisse ou l'huile.Une surface propre est essentielle pour obtenir un joint brasé solide et fiable.
- L'action nettoyante du flux permet au métal d'apport d'adhérer correctement au métal de base, ce qui améliore la résistance et la durabilité globales du joint.
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Faciliter l'écoulement du métal d'apport:
- Le flux joue un rôle clé en garantissant que le métal d'apport s'écoule en douceur sur le métal de base.En réduisant la tension superficielle et en favorisant le mouillage, le flux permet au métal d'apport de s'étaler uniformément et de remplir tous les espaces nécessaires.
- Cet écoulement uniforme du métal d'apport est essentiel pour créer un joint solide et continu, exempt de vides ou de points faibles.
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Résidus post-brasage:
- Après le processus de brasage, le flux reste souvent sous la forme d'une fine couche adhésive sur la surface.Bien que ce résidu puisse parfois être enlevé, il n'affecte généralement pas l'intégrité du joint.
- Dans certains cas, le résidu peut fournir une protection supplémentaire contre la corrosion, ce qui améliore encore la durabilité du joint brasé.
En résumé, le flux est indispensable au processus de brasage en raison de sa capacité à éliminer les oxydes, à favoriser le mouillage, à prévenir la formation d'oxydes, à nettoyer les surfaces et à faciliter l'écoulement du métal d'apport.L'ensemble de ces fonctions garantit la création de joints brasés solides, fiables et durables.
Tableau récapitulatif :
| Fonction du flux | Description |
|---|---|
| Élimination de l'oxyde | Dissout et élimine les couches d'oxyde, ce qui permet une liaison solide du métal d'apport. |
| Favorise le mouillage | Garantit des surfaces propres pour un écoulement lisse et uniforme du métal d'apport. |
| Prévention de la formation d'oxydes | Agit comme une barrière pour empêcher la formation de nouveaux oxydes pendant le chauffage. |
| Nettoyage de la surface | Élimine les contaminants tels que la saleté, la graisse et l'huile pour une meilleure adhérence. |
| Facilite l'écoulement du métal d'apport | Réduit la tension superficielle, permettant au métal d'apport de s'étaler uniformément. |
| Résidu post-brasage | Protège contre la corrosion et améliore la durabilité des joints. |
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