Le flux est un composant essentiel du processus de brasage. Il remplit de multiples fonctions qui garantissent le succès de l'opération de brasage.
Pourquoi le flux est-il important pour le brasage ? 7 raisons clés expliquées
1. Élimine les oxydes de la surface du matériau de base
Des oxydes peuvent se former à la surface du métal en raison de l'exposition à l'air ou à d'autres contaminants. Ces oxydes peuvent entraver la liaison entre le métal d'apport et le métal de base. Le flux aide à dissoudre et à éliminer ces oxydes, garantissant ainsi une surface propre sur laquelle le métal d'apport peut se lier.
2. Empêche l'oxydation pendant le processus de chauffage
Lorsque le métal est chauffé, il peut réagir avec l'oxygène de l'air et former des oxydes. Ces oxydes peuvent gêner l'écoulement du métal d'apport et affaiblir le joint. Le flux crée une barrière protectrice sur la surface du métal, empêchant le contact avec l'oxygène et minimisant l'oxydation.
3. Agit comme un agent fluxant dans le brasage cuivre-cuivre
Dans les applications de brasage cuivre-cuivre, le phosphore des alliages BCuP joue le rôle d'agent fondant. Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser un flux séparé.
4. Favorise la libre circulation du métal d'apport de brasage
Le flux agit comme un agent mouillant, permettant au métal d'apport de se répandre uniformément et en douceur sur les pièces métalliques à assembler. Cela garantit une liaison forte et uniforme entre le métal de base et le métal d'apport.
5. Nettoyer les surfaces métalliques
Le flux élimine tous les contaminants tels que la graisse, l'huile, la rouille ou la calamine. Ces contaminants peuvent affaiblir ou empêcher la formation d'une liaison entre les pièces. En les éliminant, le flux assure une bonne adhérence et améliore la qualité du joint.
6. Alternative au flux : le brasage au four à atmosphère contrôlée
Dans certains cas, le brasage au four sous atmosphère contrôlée peut être utilisé comme alternative au flux. Ce procédé est réalisé dans un four à atmosphère contrôlée, tel qu'une chambre à vide ou un four à bande continue. L'atmosphère contrôlée empêche l'oxydation et la surchauffe du métal de base, ce qui permet au matériau d'apport de fondre correctement et de s'écouler dans les joints sans nécessiter de flux.
7. Des joints solides et fiables
Dans l'ensemble, le flux joue un rôle crucial dans le brasage en éliminant les oxydes, en empêchant l'oxydation, en favorisant l'écoulement du métal d'apport et en nettoyant les surfaces métalliques. Il garantit la solidité et la fiabilité des joints, améliorant ainsi la qualité globale des assemblages brasés.
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