L'oxygène est utilisé dans le brasage principalement pour contrôler l'atmosphère et empêcher l'oxydation des surfaces métalliques assemblées.
Cela améliore la propreté et l'intégrité du joint de brasure.
Il est essentiel pour garantir que le matériau d'apport en fusion puisse se mouiller et s'écouler correctement sur les matériaux de base.
Cela permet d'obtenir un joint solide et fiable.
Pourquoi l'oxygène est-il utilisé dans le brasage ? 5 raisons clés expliquées
1. Prévention de l'oxydation
L'oxygène est soigneusement contrôlé dans les processus de brasage afin d'éviter l'oxydation des surfaces métalliques.
L'oxydation se produit lorsque les atomes de métal perdent des électrons au profit des atomes d'oxygène de l'air.
Ce processus s'accélère avec la chaleur.
L'oxydation peut former une barrière qui empêche le matériau d'apport fondu de se mouiller et de se lier correctement au métal de base.
En contrôlant les niveaux d'oxygène, les surfaces restent exemptes d'oxyde.
Cela facilite le mouillage et l'écoulement du matériau d'apport.
2. Amélioration de la propreté et de l'intégrité des joints de brasage
La réduction des oxydes de surface par le contrôle des niveaux d'oxygène améliore la propreté de la zone de joint.
Cette propreté est essentielle pour obtenir une brasure solide.
Toute impureté ou couche d'oxyde peut affaiblir le joint.
L'intégrité du joint de brasure est cruciale pour la durabilité et la fiabilité des composants soudés.
Ceci est particulièrement important dans des applications telles que l'aérospatiale et les appareils médicaux, où la défaillance n'est pas envisageable.
3. Options accrues pour les alliages de brasage et les matériaux de base
Les environnements à oxygène contrôlé dans les fours de brasage permettent d'utiliser des alliages de brasage et des matériaux de base à haute pression de vapeur.
Ceux-ci pourraient autrement ne pas convenir au brasage dans une atmosphère sous vide.
Cette flexibilité élargit la gamme des matériaux qui peuvent être brasés avec succès.
Elle améliore l'applicabilité du brasage dans diverses industries.
4. Application dans diverses industries
L'utilisation contrôlée de l'oxygène dans le brasage est bénéfique dans de nombreux secteurs.
Il s'agit notamment des appareils médicaux, des appareils électroniques et des pièces aérospatiales.
Ces industries exigent précision et fiabilité.
Celles-ci sont facilitées par les joints propres et de haute qualité obtenus grâce aux processus de brasage contrôlés par l'oxygène.
5. Comparaison avec d'autres méthodes
Bien que le brasage à l'oxygène ne soit pas aussi solide que le soudage, il constitue une option viable pour les pièces qui ne sont pas soumises à des charges/tensions ou à des températures élevées.
Il est également utile pour réparer les matériaux difficiles à souder, comme la fonte, lorsque les procédés de soudage traditionnels ont échoué.
Poursuivre l'exploration, consulter nos experts
Libérez la précision et la fiabilité de vos projets de brasage grâce àKINTEK SOLUTION de KINTEK SOLUTION, formulées par des experts.
Nos produits de pointe sont conçus pour contrôler l'atmosphère et prévenir l'oxydation.
Cela garantit l'intégrité et la solidité de vos joints de brasage.
Ne vous contentez pas de moins - optez pour la meilleure qualité et élargissez vos capacités de brasage avec KINTEK SOLUTION dès aujourd'hui !
