Machine de concassage et de broyage
Broyeur à boulets conique de laboratoire pour la préparation d'échantillons de minerai fin et l'analyse du traitement des minerais
Numéro d'article : PSZQM
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume du cylindre
- 1 L
- Taille des particules d'alimentation
- ≤ 3 mm
- Finesse de décharge
- 200 Mesh
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Présentation du produit



Le broyeur à boulets conique de laboratoire est un appareil de broyage par lots spécialisé, conçu pour la réduction fine et l'homogénéisation d'échantillons de minerai, de minéraux, de roches et de matières premières industrielles. Conçu principalement pour la préparation d'échantillons avant analyse chimique, minéralogique ou physique, cet appareil offre un contrôle précis de la dynamique de broyage fin. Sa conception cylindrique conique distinctive facilite la classification dynamique des médias pendant le fonctionnement, garantissant que l'énergie d'impact et la force de broyage sont réparties de manière optimale dans tout le volume de charge.
Largement utilisé dans les secteurs de la métallurgie, de la géologie, des laboratoires d'analyse minière, du génie chimique et des matériaux de construction, cet équipement est un outil indispensable pour préparer les échantillons de tête, les évaluations de concentrés et les alimentations d'essais de flottation. Il s'intègre parfaitement aux flux de travail des tests de laboratoire standard, en travaillant aux côtés de cellules de flottation de paillasse, de systèmes de tamisage humide/sec et de spectromètres analytiques pour fournir un matériau finement pulvérisé hautement représentatif pour les tests en aval.
Conçu pour une utilisation continue et des environnements de laboratoire rigoureux, le système dispose d'un mécanisme d'entraînement robuste couplé à un cylindre de broyage robuste usiné avec précision. La combinaison d'une vitesse de rotation équilibrée et d'une charge de billes d'acier proportionnée scientifiquement garantit des performances fiables et reproductibles. Les techniciens de laboratoire peuvent compter sur cette unité pour obtenir une réduction de taille uniforme sans dégradation thermique ni contamination excessive des échantillons, assurant une confiance totale dans les résultats analytiques.
Caractéristiques principales
- Conception cylindrique conique pour une classification optimale des médias : La géométrie conique spécialisée du tambour favorise le tri spatial interne des médias de broyage pendant la rotation, plaçant les plus grosses billes là où les forces d'impact sont les plus nécessaires et les médias plus fins là où le polissage fin se produit. Cela optimise la cinétique de broyage et accélère la réduction de la taille des particules jusqu'à 200 mesh.
- Contrôle précis de la vitesse et réduction par engrenages : Alimenté par un moteur industriel robuste fonctionnant à 1400 tr/min, le train d'entraînement utilise un assemblage de réduction de vitesse intégré pour maintenir une vitesse de rotation du cylindre stable de 112 ± 2 tr/min. Cette vitesse cinétique stable garantit une dynamique d'impact reproductible sur des lots de tests séquentiels.
- Charge optimisée de billes d'acier multi-tailles : Fourni avec une charge de médias en billes d'acier calibrée en usine de 3,6 kg comprenant trois diamètres de billes distincts (25 mm, 20 mm et 15 mm). Le rapport de masse soigneusement conçu (42 % grandes, 33 % moyennes, 25 % petites) maximise les points de contact entre les billes tout en maintenant une énergie d'impact maximale pour une fragmentation efficace.
- Traitement en un seul passage à haute finesse : Conçu spécifiquement pour traiter des tailles de particules d'alimentation allant jusqu'à ≤ 3 mm et les réduire à une sortie fine de 200 mesh en un seul cycle de lot. Ce taux de réduction élevé raccourcit considérablement le temps de préparation en laboratoire et améliore la libération des minéraux pour les tests métallurgiques ultérieurs.
- Chambre scellée compacte de 1 litre : Le cylindre de 150 mm de diamètre sur 50 mm de longueur présente un volume interne total de 1 litre, conçu spécifiquement pour traiter des masses d'échantillons par lots typiques allant jusqu'à 200 grammes. Le système de fermeture sécurisé empêche le dégagement de poussières fines et la perte d'échantillon pendant la rotation à grande vitesse.
- Intégration transparente dans le flux de travail : Idéal comme étape de préparation préliminaire pour les tests de flottation, la séparation magnétique ou les analyses. La distribution granulométrique constante obtenue par l'unité minimise la variabilité des taux de récupération en flottation en laboratoire et des analyses spectroscopiques.
- Construction de qualité industrielle et assemblage moteur : Construit avec un moteur industriel standard AO2-7114 de 0,25 kW, l'unité fonctionne avec une efficacité mécanique élevée, une vibration minimale et une faible production thermique, garantissant de faibles coûts de maintenance et une durée de vie prolongée dans les environnements de laboratoire exigeants.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Tests métallurgiques et préparation à la flottation | Broyage d'échantillons de minerai brut (taille d'alimentation ≤ 3 mm) à 200 mesh avant les essais de flottation en laboratoire et les études de libération minérale. | Assure une libération précise des minéraux précieux, maximisant la cohérence de la récupération par flottation et la reproductibilité des résultats de test. |
| Analyse géologique et minéralogique | Pulvérisation d'échantillons de carottes, d'éclats de roche et de concentrés minéraux pour l'analyse XRF, XRD et chimique par voie humide. | Permet d'obtenir des distributions granulométriques ultra-fines et homogènes, essentielles pour une spectroscopie analytique et des dosages élémentaires précis. |
| Génie chimique et des matériaux | Broyage fin de composés inorganiques industriels, catalyseurs, pigments et précurseurs céramiques avancés. | Offre un contrôle uniforme de la taille des particules d'un lot à l'autre sans induire d'altération thermique ou de dégradation chimique indésirable. |
| Contrôle qualité des matériaux de construction | Broyage fin de clinker, d'additifs pour ciment, de calcaire et de gypse pour l'évaluation de la qualité et les tests de temps de prise. | Permet une réduction rapide de la taille aux mailles standard, accélérant les flux de travail de contrôle qualité de routine dans les environnements de production. |
| R&D en exploitation minière et traitement des minerais | Simulation de la cinétique de broyage en circuit fermé et ouvert pour le dimensionnement des broyeurs industriels et l'optimisation des schémas de traitement. | Fournit des données de broyage adaptées à l'échelle pour les estimations de consommation d'énergie et les paramètres de conception des processus d'usine. |
Spécifications techniques
Spécifications principales du système
| Paramètre | Détails des spécifications | Unité |
|---|---|---|
| Code d'identification du produit | PSZQM | - |
| Dimensions du cylindre (diamètre × longueur) | Φ150 × 50 | mm |
| Volume du cylindre | 1 | L |
| Masse d'échantillon de minerai recommandée | 200 | g |
| Taille maximale des particules d'alimentation | ≤ 3 | mm |
| Finesse de décharge de sortie | 200 | mesh |
| Vitesse de rotation du cylindre | 112 ± 2 | tr/min |
| Modèle de moteur | AO2-7114 | - |
| Puissance nominale du moteur | 0,25 | kW |
| Vitesse de rotation du moteur | 1400 | tr/min |
Spécifications de la charge des médias de broyage (billes d'acier)
| Diamètre de la bille (mm) | Masse totale (kg) | Quantité (pièces) | Pourcentage massique (%) |
|---|---|---|---|
| 25 | 1,5 | 23 | 42 |
| 20 | 1,2 | 46 | 33 |
| 15 | 0,9 | 36 | 25 |
| Charge totale | 3,6 | 105 | 100 |
Pourquoi choisir ce produit
- Cinétique de broyage scientifiquement conçue : La géométrie spécifique du cylindre conique combinée à la charge de billes multi-tailles pré-calculée de 3,6 kg assure une efficacité de broyage idéale et une réduction rapide de la taille à 200 mesh.
- Construction mécanique robuste et fiable : Construit avec des composants industriels de qualité supérieure, notamment un moteur AO2-7114 de 0,25 kW et des roulements d'entraînement équilibrés avec précision pour un fonctionnement fluide, silencieux et une durabilité exceptionnelle à long terme.
- Préparation d'échantillons reproductible : Un contrôle strict de la vitesse de rotation (112 ± 2 tr/min) garantit une distribution uniforme de l'énergie cinétique à chaque lot, assurant une reproductibilité analytique stricte dans la recherche scientifique.
- Convivial et facile à entretenir : Encombrement compact sur paillasse, mécanisme de verrouillage de chambre intuitif et intérieur de cylindre facile à nettoyer permettant une rotation rapide entre différents échantillons de minerai sans risque de contamination croisée.
- Support technique complet : Soutenu par l'expertise technique de KINTEK en matière d'équipement de préparation d'échantillons, des options de configuration personnalisées et un support après-vente réactif.
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Fiche Technique du Produit
Broyeur à boulets conique de laboratoire pour la préparation d'échantillons de minerai fin et l'analyse du traitement des minerais
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