Le brasage est un processus d'assemblage de métaux qui consiste à chauffer un métal d'apport à une température supérieure à 450°C (842°F) mais inférieure au point de fusion des métaux de base à assembler. Le métal d’apport s’écoule dans le joint par capillarité, créant ainsi une liaison solide et durable. Le processus est largement utilisé dans des industries telles que l’automobile, l’aérospatiale et l’électronique en raison de sa capacité à assembler des métaux différents et à produire des joints propres et précis. Ci-dessous, nous explorons en détail les étapes et principes clés du brasage.
Points clés expliqués :
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Ajustement et préparation des joints
- Une bonne conception des joints est essentielle pour un brasage réussi. L'écart entre les métaux de base doit être précis, allant généralement de 0,001 à 0,005 pouces (0,025 à 0,127 mm), pour permettre à l'action capillaire d'attirer le métal d'apport dans le joint.
- Les surfaces des métaux doivent être soigneusement nettoyées pour éliminer les oxydes, les huiles et autres contaminants qui pourraient interférer avec le processus de liaison. Les méthodes de nettoyage comprennent le nettoyage chimique, l'abrasion mécanique ou le dégraissage.
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Assemblage et alignement
- Après le nettoyage, les pièces sont assemblées et alignées à l'aide de pinces, de fixations ou d'autres structures de support pour garantir un positionnement correct pendant le processus de brasage.
- Un alignement précis est essentiel pour obtenir un chauffage et un flux de métal d’apport uniformes, ce qui a un impact direct sur la résistance et la qualité du joint.
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Application de chauffage et de métal d’apport
- L'ensemble est chauffé au four ou au chalumeau jusqu'à une température supérieure au point de fusion du métal d'apport mais inférieure au point de fusion des métaux de base.
- Le métal d'apport, souvent sous forme de fil, de feuille ou de pâte, est appliqué sur le joint. En fondant, il s’écoule dans le joint par capillarité, créant ainsi une liaison métallurgique entre les métaux de base.
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Refroidissement et nettoyage post-brasage
- Une fois que le métal d’apport a coulé et rempli le joint, l’assemblage peut refroidir lentement pour éviter les contraintes thermiques et les fissures.
- Un nettoyage post-brasage peut être nécessaire pour éliminer les résidus de flux ou les oxydes formés au cours du processus. Cette étape garantit que le produit final est propre et prêt à être utilisé ou transformé.
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Techniques de brasage spécialisées
- Brasage sous vide: Cette technique est utilisée pour des matériaux comme l'acier inoxydable et le titane, où l'oxydation doit être minimisée. Le processus est effectué dans un four sous vide pour éviter toute contamination et obtenir des joints de haute qualité.
- Brasage au four: Idéal pour la production de masse, le brasage au four consiste à chauffer plusieurs assemblages simultanément dans un environnement contrôlé, garantissant des résultats cohérents.
En suivant ces étapes et principes, le brasage constitue une méthode fiable et efficace pour assembler des métaux, offrant des avantages tels que des joints haute résistance et étanches et la possibilité d'assembler des matériaux différents.
Tableau récapitulatif :
| Étape | Description |
|---|---|
| Ajustement et préparation des joints | Garantissez des espaces précis (0,001 à 0,005 pouces) et des surfaces propres pour une liaison optimale. |
| Assemblage et alignement | Utilisez des pinces ou des luminaires pour un alignement précis afin de garantir un chauffage uniforme. |
| Chauffage et métal d'apport | Chauffer l’assemblage au-dessus du point de fusion du métal d’apport ; appliquer du métal d’apport sur le joint. |
| Refroidissement et nettoyage | Autoriser un refroidissement lent pour éviter le stress ; nettoyer les résidus pour une finition polie. |
| Techniques spécialisées | Brasage sous vide pour matériaux sensibles à l'oxydation ; brasage au four pour la production de masse. |
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