L'aluminium doit être chauffé à une température comprise entre 650°C et 750°C (1202°F et 1382°F) pour la coulée. Cette fourchette garantit que l'aluminium est en fusion et qu'il peut être facilement versé, ce qui permet des processus de coulée efficaces.
Les références fournies traitent de divers aspects du chauffage et de la manipulation de l'aluminium au cours des processus de coulée. La plage de température spécifique pour la coulée de l'aluminium n'est pas explicitement mentionnée, mais le contexte fournit des indices sur la température appropriée. Par exemple, le texte mentionne la puissance de fusion des fours utilisés dans les fonderies de moulage sous pression de l'aluminium, qui peuvent traiter jusqu'à 250 kg Al/h avec un chauffage électrique et jusqu'à environ 400 kg Al/h avec des modèles de chauffage à combustible. Cela suggère que les fours sont conçus pour chauffer l'aluminium jusqu'à son point de fusion, qui est d'environ 660°C (1220°F).
En outre, la référence à des creusets en graphite de haute pureté conçus pour résister à des températures allant jusqu'à 3 000 degrés Celsius indique que ces creusets sont adaptés à la fusion de l'aluminium. L'aluminium fondant à 660 °C, l'utilisation d'un creuset pouvant résister à des températures beaucoup plus élevées garantit que le creuset ne sera pas endommagé au cours du processus de fusion.
Les vitesses de chauffage et de refroidissement mentionnées dans les références sont également pertinentes. Par exemple, la recommandation de chauffer lentement les creusets d'alumine à une vitesse de 150°C/heure pour réduire le choc thermique suggère une gestion prudente de la température, ce qui est crucial lorsqu'il s'agit de matériaux comme l'aluminium qui ont un point de fusion spécifique.
En résumé, pour une coulée d'aluminium efficace, le métal doit être chauffé à une température comprise entre 650°C et 750°C. Cela permet de s'assurer que l'aluminium est à l'état fondu, prêt à être coulé dans les moules sans endommager les creusets ou d'autres équipements. La gestion minutieuse des taux de chauffage et de refroidissement, ainsi que la sélection de creusets et de fours appropriés, sont des facteurs essentiels pour maintenir la qualité et l'efficacité du processus de coulée.
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