Le brasage est un procédé d'assemblage de métaux largement utilisé qui consiste à faire fondre un métal d'apport dans le joint entre deux ou plusieurs métaux de base. Le flux joue un rôle essentiel pour assurer le succès du processus de brasage. Il aide à nettoyer les surfaces métalliques, prévient l'oxydation et favorise l'écoulement du métal d'apport. Sans flux, il peut être difficile d’obtenir des joints solides, durables et sans défauts. Vous trouverez ci-dessous trois raisons principales pour lesquelles le flux est essentiel dans le brasage, ainsi qu'une explication détaillée de chacune.
Points clés expliqués :
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Nettoyer les surfaces métalliques pour une meilleure adhérence
- Pendant le brasage, les contaminants tels que les oxydes, les huiles et la saleté sur les surfaces métalliques peuvent empêcher le métal d'apport de se lier correctement. Le flux agit comme un agent nettoyant, dissolvant ces impuretés et garantissant que les surfaces sont prêtes à être collées.
- Le flux élimine les oxydes qui se forment sur les surfaces métalliques lorsqu'elles sont exposées à la chaleur. Ces oxydes peuvent créer une barrière empêchant le métal d’apport de mouiller le métal de base. En éliminant les oxydes, le flux garantit une surface propre, ce qui est crucial pour obtenir un joint solide.
- Cette action nettoyante est particulièrement importante lorsque l’on travaille avec des métaux comme l’aluminium ou l’acier inoxydable, qui sont sujets à une oxydation rapide. Sans flux, le processus de brasage entraînerait probablement des joints faibles ou incomplets.
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Prévenir l'oxydation pendant le chauffage
- Lorsque les métaux sont chauffés, ils réagissent avec l’oxygène de l’air pour former des oxydes. Ces oxydes peuvent affaiblir le joint et interférer avec la capacité du métal d’apport à s’écouler et à adhérer.
- Le flux crée une barrière protectrice sur les surfaces métalliques, les protégeant de l'oxygène pendant le processus de chauffage. Cette barrière empêche la formation de nouveaux oxydes et garantit que le métal reste propre et réactif.
- Les propriétés anti-oxydantes du flux sont particulièrement critiques dans les applications de brasage à haute température, où l'oxydation se produit plus rapidement. En maintenant une surface propre, le flux permet d'obtenir des joints cohérents et de haute qualité.
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Favoriser le flux et le mouillage du métal d’apport
- Pour un joint brasé réussi, le métal d’apport doit s’écouler uniformément et mouiller les surfaces métalliques de base. Le mouillage fait référence à la capacité du métal d’apport à se propager et à adhérer au métal de base.
- Le flux abaisse la tension superficielle du métal d'apport, lui permettant de s'écouler plus facilement dans le joint. Cela garantit également que le métal d’apport mouille uniformément le métal de base, créant ainsi une liaison solide et durable.
- Sans flux, le métal d'apport peut former des perles ou ne pas s'étaler correctement, conduisant à des joints faibles ou incomplets. Flux garantit que le métal d'apport s'écoule facilement et remplit complètement le joint, ce qui donne lieu à une connexion fiable et durable.
En résumé, le flux est indispensable en brasage car il nettoie les surfaces métalliques, prévient l'oxydation et favorise le bon écoulement et le mouillage du métal d'apport. Ces fonctions garantissent que le joint brasé est solide, durable et exempt de défauts. Que vous travailliez avec des métaux courants ou des matériaux plus difficiles, l'utilisation de flux est une bonne pratique pour obtenir des joints brasés de haute qualité.
Tableau récapitulatif :
| Raison | Fonction |
|---|---|
| Nettoie les surfaces métalliques | Élimine les oxydes, les huiles et la saleté pour une meilleure adhérence et liaison. |
| Empêche l'oxydation pendant le chauffage | Forme une barrière protectrice pour protéger les métaux de l'oxygène et de l'oxydation. |
| Favorise le flux de métal d'apport | Réduit la tension superficielle, garantissant un mouillage uniforme et des joints solides et durables. |
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