Les quatre inconvénients du brasage sont les suivants :
1. Joint faible par rapport au soudage : Les joints brasés ne sont généralement pas aussi solides que les joints soudés. La résistance d'un joint brasé dépend de la résistance du métal d'apport utilisé, mais il est généralement plus faible que le métal de base assemblé.
2. Inconvénient esthétique : La couleur du joint créé par le brasage est souvent différente de celle du métal de base. Cela peut constituer un inconvénient esthétique, en particulier dans les applications où l'aspect du joint est important.
3. Dégagement gazeux potentiel d'éléments métalliques : Certains métaux de base et métaux d'apport utilisés dans le brasage peuvent contenir des éléments tels que le cadmium, le zinc ou le plomb. Lorsqu'ils sont chauffés à des températures de brasage, ces éléments peuvent dégager des gaz susceptibles de contaminer le four de brasage et d'augmenter la teneur en vides du joint brasé.
4. Ajustements serrés nécessaires pour l'action capillaire : Le brasage repose sur l'action capillaire pour attirer le métal d'apport en fusion dans le joint. Pour ce faire, les métaux à assembler doivent être très proches les uns des autres. S'il y a un espace ou un jeu important entre les surfaces métalliques, l'action capillaire peut ne pas être suffisante pour créer un joint solide.
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