Connaissance Quels sont les risques liés au brasage du cuivre ? 5 points clés à prendre en compte
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quels sont les risques liés au brasage du cuivre ? 5 points clés à prendre en compte

Le brasage du cuivre comporte plusieurs risques qui doivent être soigneusement gérés pour garantir la sécurité et la réussite de la formation du joint.

5 points clés à prendre en compte

Quels sont les risques liés au brasage du cuivre ? 5 points clés à prendre en compte

1. Interactions des matériaux

Pendant le brasage au cuivre, l'alliage de brasure en fusion peut dissoudre le métal de base, un phénomène connu sous le nom d'érosion.

Cette dissolution peut modifier les propriétés du métal de base, ce qui peut entraîner une fragilisation.

Pour atténuer ces effets, le brasage doit être effectué à la température la plus basse possible et pendant la durée la plus courte possible.

2. Conditions environnementales

Le brasage nécessite une atmosphère contrôlée, exempte d'oxydants tels que l'oxygène et l'eau.

L'environnement idéal pour le brasage comprend un gaz neutre comme l'azote pur avec une teneur en oxygène inférieure à 100 ppm et un niveau d'humidité équivalent à -40°C point de rosée.

Ce contrôle strict de l'environnement garantit l'intégrité de l'assemblage brasé et empêche les réactions chimiques indésirables.

3. Problèmes de sécurité

Lors du brasage sous atmosphère d'hydrogène, la sécurité devient une préoccupation essentielle, car l'hydrogène est à la fois inflammable et explosif.

Les fours conçus pour l'utilisation de l'hydrogène sont équipés de dispositifs de sécurité tels que des systèmes de contrôle de l'oxygène et d'extinction des gaz afin d'éviter l'accumulation de gaz et les explosions.

Les opérateurs doivent être conscients de ces risques et respecter des protocoles de sécurité stricts lorsqu'ils travaillent dans des atmosphères d'hydrogène.

4. Processus post-brasage et refroidissement

Après le brasage, les pièces en cuivre doivent être refroidies naturellement à l'air pour éviter la fragilité et la fissuration qui peuvent résulter d'une trempe rapide.

Les procédés post-brasage tels que la trempe et le placage sont généralement réalisables sur les composants brasés en cuivre en raison du point de fusion élevé du cuivre.

Si un flux de brasage est utilisé, il doit être enlevé après le refroidissement, bien que l'utilisation d'hydrogène gazeux puisse éliminer cette étape car il ne reste plus de flux résiduel.

5. Gestion globale

Le brasage du cuivre nécessite une gestion minutieuse des interactions entre les matériaux, des conditions environnementales et des mesures de sécurité.

Cela permet de garantir la réussite et la sécurité de la formation des joints.

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