Connaissance Quels sont les processus de dépôt en phase vapeur ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

Quels sont les processus de dépôt en phase vapeur ?

Les processus de dépôt en phase vapeur font appel à deux méthodes principales : le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt physique en phase vapeur (PVD). Chaque méthode comporte des mécanismes et des étapes distincts dans le dépôt de films minces sur un substrat.

Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)

  1. Le dépôt en phase vapeur est un procédé par lequel un film solide est déposé sur une surface chauffée à la suite d'une réaction chimique en phase vapeur. Le processus comporte généralement trois étapes principales :Évaporation d'un composé volatil

  2. : La substance à déposer est d'abord convertie en une forme volatile, généralement par chauffage. Cette étape garantit que le matériau peut être transporté en phase vapeur jusqu'au substrat.Décomposition thermique ou réaction chimique

  3. : La vapeur subit une décomposition thermique en atomes et molécules ou réagit avec d'autres vapeurs, gaz ou liquides à la surface du substrat. Cette étape est cruciale car elle initie les transformations chimiques nécessaires à la formation du film.Dépôt de produits de réaction non volatils

: Les produits de la réaction chimique, qui sont maintenant dans un état non volatil, se déposent sur le substrat, formant un film mince. Cette étape implique la formation effective du film couche par couche.

Les procédés CVD nécessitent souvent des températures élevées (environ 1000°C) et des pressions allant de quelques torr à plus de la pression atmosphérique. La méthode peut être améliorée par le plasma, connu sous le nom de dépôt en phase vapeur assisté par plasma (PECVD), qui permet d'abaisser les températures de traitement en ajoutant de l'énergie cinétique aux réactions de surface.Dépôt physique en phase vapeur (PVD)

  1. Le dépôt en phase vapeur par procédé physique consiste à déposer un matériau sur un substrat à l'aide d'un gaz ou d'un plasma énergisé, généralement sous vide partiel. Le procédé diffère de la CVD en ce qu'il n'implique pas de réactions chimiques mais plutôt des processus physiques tels que la condensation ou l'évaporation :

  2. Génération de vapeurs: Le matériau est chauffé jusqu'à son point de fusion ou au-dessus, ce qui génère des vapeurs. Cette opération peut être réalisée par diverses méthodes telles que la pulvérisation cathodique, l'évaporation ou le chauffage par faisceau d'électrons.

Transport et dépôt

: Les vapeurs sont ensuite transportées dans le vide et déposées sur la surface de la cible. Les atomes ou les molécules se répartissent uniformément, créant un revêtement d'une pureté et d'une épaisseur constantes.Les procédés PVD sont avantageux en raison de leur capacité à déposer des métaux et des non-métaux en couches minces, atome par atome ou molécule par molécule. L'environnement sous vide utilisé dans le procédé PVD permet de mieux contrôler le processus de dépôt et la qualité du film.

Comparaison et contraste

Produits associés

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Améliorez votre processus de revêtement avec l'équipement de revêtement PECVD. Idéal pour les LED, les semi-conducteurs de puissance, les MEMS, etc. Dépose des films solides de haute qualité à basse température.

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

RF-PECVD est un acronyme pour "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Ce procédé permet de déposer un film de carbone de type diamant (DLC) sur des substrats de germanium et de silicium. Il est utilisé dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge 3-12um.

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Le moule d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite nano-diamant sur la surface de l'orifice intérieur du moule.

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Découvrez la machine MPCVD à résonateur cylindrique, la méthode de dépôt chimique en phase vapeur par plasma à micro-ondes utilisée pour produire des pierres précieuses et des films en diamant dans les secteurs de la bijouterie et des semi-conducteurs. Découvrez ses avantages économiques par rapport aux méthodes HPHT traditionnelles.

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Obtenez votre four CVD exclusif avec le four polyvalent fabriqué par le client KT-CTF16. Fonctions de glissement, de rotation et d'inclinaison personnalisables pour des réactions précises. Commandez maintenant!

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Présentation de notre four PECVD rotatif incliné pour un dépôt précis de couches minces. Profitez d'une source d'adaptation automatique, d'un contrôle de température programmable PID et d'un contrôle de débitmètre massique MFC de haute précision. Fonctions de sécurité intégrées pour une tranquillité d'esprit.

Bell-jar Resonator MPCVD Machine pour la croissance de laboratoire et de diamants

Bell-jar Resonator MPCVD Machine pour la croissance de laboratoire et de diamants

Obtenez des films diamantés de haute qualité avec notre machine Bell-jar Resonator MPCVD conçue pour la croissance de laboratoire et de diamants. Découvrez comment le dépôt chimique en phase vapeur par plasma micro-ondes fonctionne pour la croissance de diamants à l'aide de gaz carbonique et de plasma.

Ensemble de bateau d'évaporation en céramique

Ensemble de bateau d'évaporation en céramique

Il peut être utilisé pour le dépôt en phase vapeur de divers métaux et alliages. La plupart des métaux peuvent être évaporés complètement sans perte. Les paniers d'évaporation sont réutilisables.

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD : conductivité thermique, qualité cristalline et adhérence supérieures pour les outils de coupe, les applications de friction et acoustiques

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.

Cible de pulvérisation de palladium (Pd) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de palladium (Pd) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Vous recherchez des matériaux Palladium abordables pour votre laboratoire ? Nous proposons des solutions personnalisées avec différentes puretés, formes et tailles - des cibles de pulvérisation aux poudres nanométriques et aux poudres d'impression 3D. Parcourez notre gamme maintenant!

Creuset d'évaporation en graphite

Creuset d'évaporation en graphite

Cuves pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de couches minces sur des substrats.

Bateau d'évaporation en céramique aluminisée

Bateau d'évaporation en céramique aluminisée

Cuve de dépôt de couches minces ; a un corps en céramique revêtu d'aluminium pour une efficacité thermique et une résistance chimique améliorées. ce qui le rend adapté à diverses applications.

Machine à diamant MPCVD 915MHz

Machine à diamant MPCVD 915MHz

La machine MPCVD 915 MHz pour diamants et sa croissance efficace multi-cristaux, la zone maximale peut atteindre 8 pouces, la zone maximale de croissance efficace du monocristal peut atteindre 5 pouces. Cet équipement est principalement utilisé pour la production de films de diamant polycristallin de grande taille, la croissance de longs diamants monocristallins, la croissance à basse température de graphène de haute qualité et d'autres matériaux dont la croissance nécessite de l'énergie fournie par un plasma à micro-ondes.

Diamant dopé au bore CVD

Diamant dopé au bore CVD

Diamant dopé au bore CVD : un matériau polyvalent permettant une conductivité électrique sur mesure, une transparence optique et des propriétés thermiques exceptionnelles pour les applications dans les domaines de l'électronique, de l'optique, de la détection et des technologies quantiques.


Laissez votre message