Connaissance Quels sont les types de métaux d'apport pour le brasage ?Trouvez le meilleur alliage pour votre application
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quels sont les types de métaux d'apport pour le brasage ?Trouvez le meilleur alliage pour votre application

Les métaux d'apport sont des composants essentiels du processus de brasage, car ils forment le lien entre les matériaux de base à assembler.Ces métaux doivent avoir un point de fusion inférieur à celui des matériaux de base et présenter de bonnes propriétés de mouillage et d'écoulement pour garantir la solidité du joint.Les types de métaux d'apport utilisés dans le brasage varient en fonction des matériaux de base, des exigences de l'application et des conditions de fonctionnement.Les catégories les plus courantes sont les alliages aluminium-silicium, les alliages à base de cuivre, les alliages à base d'argent, les alliages à base de nickel et les métaux précieux tels que l'or et le palladium.Chaque type d'alliage possède des propriétés uniques qui le rendent adapté à des applications spécifiques, telles que l'aérospatiale, l'électronique ou le brasage de l'acier inoxydable.

Explication des points clés :

Quels sont les types de métaux d'apport pour le brasage ?Trouvez le meilleur alliage pour votre application
  1. Alliages aluminium-silicium

    • Ces alliages sont largement utilisés pour le brasage de l'aluminium et de ses alliages en raison de leur compatibilité et de leurs excellentes propriétés de mouillage.
    • Ils contiennent généralement 7 à 12 % de silicium, ce qui abaisse le point de fusion et améliore la fluidité.
    • Les applications comprennent les échangeurs de chaleur, les composants automobiles et les structures aérospatiales.
  2. Alliages à base de cuivre

    • Le cuivre et ses alliages (par exemple, cuivre-zinc, cuivre-phosphore, cuivre-argent) sont couramment utilisés pour le brasage des métaux ferreux et non ferreux.
    • Cuivre-Phosphore:Convient au brasage du cuivre et du laiton, car il est autofluidifiant (ne nécessite pas de flux supplémentaire).
    • Cuivre-Zinc (laiton):Souvent utilisé pour le brasage de l'acier et de la fonte en raison de sa grande solidité et de sa résistance à la corrosion.
    • Les applications comprennent la plomberie, la réfrigération et les composants électriques.
  3. Alliages à base d'argent

    • Les métaux d'apport à base d'argent, tels que l'argent-cuivre et l'argent-cuivre-zinc, sont polyvalents et largement utilisés pour le brasage de l'acier inoxydable, du cuivre et des alliages de nickel.
    • Ils offrent d'excellentes propriétés d'écoulement, une grande solidité et une bonne résistance à la corrosion.
    • Les applications comprennent les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les appareils médicaux et l'électronique.
  4. Alliages à base de nickel

    • Les métaux d'apport au nickel sont idéaux pour les applications à haute température et le brasage de l'acier inoxydable, des alliages de nickel et des superalliages.
    • Ils offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui les rend appropriés pour les industries aérospatiales et de production d'énergie.
    • Les alliages nickel-chrome et nickel-phosphore en sont des exemples.
  5. Métaux précieux

    • Les métaux d'apport à base d'or et de palladium sont utilisés dans des applications spécialisées nécessitant une fiabilité et une résistance à la corrosion élevées.
    • Alliages or-argent-nickel:Couramment utilisé dans l'aérospatiale et l'électronique pour le brasage de composants critiques.
    • Alliages à base de palladium:Convient aux applications à haute température et sous vide.
  6. Feuilles de brasage amorphe

    • Ces feuilles sont fabriquées à partir de métaux tels que le nickel, le fer, le cuivre, le silicium, le bore et le phosphore.
    • Elles sont utilisées dans les applications de brasage de précision, telles que l'électronique et les appareils médicaux, en raison de leur composition uniforme et de leurs excellentes propriétés de mouillage.
  7. Alliages à base de manganèse

    • Les métaux d'apport au manganèse sont utilisés pour le brasage de l'acier inoxydable et d'autres alliages à haute résistance.
    • Ils offrent de bonnes propriétés mécaniques et sont adaptés aux environnements à haute température.
  8. Brasage étain-plomb

    • Bien qu'ils soient principalement utilisés pour le brasage, les alliages étain-plomb peuvent également être utilisés pour le brasage à basse température de l'acier inoxydable et d'autres métaux.
    • Ils sont moins courants dans les applications modernes en raison des préoccupations environnementales liées au plomb.
  9. Alliages spécialisés pour l'aérospatiale

    • Les applications aérospatiales nécessitent souvent des métaux d'apport tels que le nichrome, l'or et l'argent en raison de leurs performances élevées dans des conditions extrêmes.
    • Ces alliages garantissent des joints solides et fiables dans les composants critiques tels que les pales de turbines et les échangeurs de chaleur.

En comprenant les propriétés et les applications spécifiques de ces métaux d'apport, les acheteurs peuvent sélectionner le matériau le plus approprié à leurs besoins de brasage, garantissant ainsi une performance et une durabilité optimales du produit final.

Tableau récapitulatif :

Type de métal d'apport Propriétés principales Applications courantes
Alliages aluminium-silicium 7-12% de silicium, excellent mouillage, bas point de fusion Échangeurs de chaleur, automobile, aérospatiale
Alliages à base de cuivre Haute résistance, résistance à la corrosion, autofluorescence (cuivre-phosphore) Plomberie, réfrigération, composants électriques
Alliages à base d'argent Excellente fluidité, haute résistance, résistance à la corrosion Systèmes CVC, appareils médicaux, électronique
Alliages à base de nickel Résistance aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion Aérospatiale, production d'énergie
Métaux précieux Haute fiabilité, résistance à la corrosion, convient aux conditions extrêmes Aérospatiale, électronique, composants critiques
Feuilles de brasage amorphe Composition uniforme, excellent mouillage Brasage de précision dans l'électronique, les appareils médicaux
Alliages à base de manganèse Bonnes propriétés mécaniques, aptitude aux hautes températures Acier inoxydable, alliages à haute résistance
Brasage étain-plomb Brasage à basse température (moins courant en raison des préoccupations environnementales) Acier inoxydable, applications générales à basse température
Alliages spécialisés pour l'aérospatiale Hautes performances dans des conditions extrêmes, fiabilité Aubes de turbines, échangeurs de chaleur, composants aérospatiaux

Besoin d'aide pour choisir le bon métal d'apport pour le brasage ? Contactez nos experts dès aujourd'hui pour des solutions sur mesure !

Produits associés

électrode à disque métallique

électrode à disque métallique

Améliorez vos expériences avec notre électrode à disque métallique. De haute qualité, résistant aux acides et aux alcalis, et personnalisable pour répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez dès aujourd'hui nos modèles complets.

Fil de tungstène évaporé thermiquement

Fil de tungstène évaporé thermiquement

Il a un point de fusion élevé, une conductivité thermique et électrique et une résistance à la corrosion. C'est un matériau précieux pour les hautes températures, le vide et d'autres industries.

Tôles Haute Pureté - Or / Platine / Cuivre / Fer etc...

Tôles Haute Pureté - Or / Platine / Cuivre / Fer etc...

Améliorez vos expériences avec notre tôle de haute pureté. Or, platine, cuivre, fer, etc. Parfait pour l'électrochimie et d'autres domaines.

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Feuille de titane de haute pureté / feuille de titane

Feuille de titane de haute pureté / feuille de titane

Le titane est chimiquement stable, avec une densité de 4,51 g/cm3, ce qui est supérieur à l'aluminium et inférieur à l'acier, au cuivre et au nickel, mais sa résistance spécifique se classe au premier rang des métaux.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène

Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène

Les creusets en tungstène et en molybdène sont couramment utilisés dans les procédés d'évaporation par faisceau d'électrons en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques.

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide de KinTek. Convient à toutes les poudres de porcelaine, il dispose d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un étalonnage automatique de la température.

Four à atmosphère contrôlée à bande maillée

Four à atmosphère contrôlée à bande maillée

Découvrez notre four de frittage à bande maillée KT-MB - parfait pour le frittage à haute température de composants électroniques et d'isolateurs en verre. Disponible pour les environnements à l'air libre ou à atmosphère contrôlée.

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

KT-MD Four de déliantage et de pré-frittage à haute température pour les matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.


Laissez votre message