Le brasage est un processus crucial dans diverses industries, et la compréhension des différentes sources de chaleur utilisées peut vous aider à choisir la méthode la mieux adaptée à vos besoins.
3 méthodes clés expliquées
1. Brasage au four
Le brasage au four consiste à assembler des matériaux métalliques à l'aide d'un métal d'apport en fusion.
Les pièces sont placées dans un four où le métal d'apport est chauffé jusqu'à son point de fusion.
Cette méthode est idéale pour la production de masse, car elle permet de traiter simultanément de grands volumes de pièces.
Le four peut fonctionner sous différentes atmosphères, notamment exothermique, hydrogène, argon et vide.
2. Brasage par induction
Le brasage par induction utilise l'induction électromagnétique pour chauffer le métal d'apport.
Un courant alternatif passe dans une bobine, générant un champ magnétique.
Lorsque les pièces à braser sont placées dans ce champ, des courants de Foucault sont induits, ce qui provoque leur réchauffement.
Cette méthode est très efficace et reproductible, ce qui la rend adaptée aux grandes séries.
Le brasage par induction est polyvalent et peut être utilisé dans diverses applications, telles que le brasage de carbure sur un arbre ou le scellement de conteneurs dans les industries alimentaire et pharmaceutique.
3. Brasage sous gaz inerte
Le brasage sous gaz inerte consiste à braser dans un environnement rempli d'un gaz inerte comme l'azote, l'hélium ou l'argon.
Le gaz inerte empêche l'oxydation des matériaux à braser en déplaçant l'oxygène dans l'atmosphère environnante.
Avant le brasage, la pièce est généralement mise sous vide, puis rincée avec le gaz inerte pour éliminer toutes les molécules d'eau restantes.
Cette méthode est particulièrement utile lors de l'utilisation de flux pour le brasage, car le gaz inerte fournit une atmosphère protectrice qui améliore l'intégrité du joint de brasure.
Le gaz inerte doit avoir un point de rosée inférieur à 51 ℃ pour être efficace.
Chacune de ces méthodes offre des avantages uniques et est choisie en fonction de facteurs tels que le type de matériaux à assembler, la géométrie du joint et le volume de production requis.
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