Connaissance A quoi sert une machine à granuler ? 5 applications clés et avantages
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

A quoi sert une machine à granuler ? 5 applications clés et avantages

Un granulateur est un outil essentiel utilisé pour transformer de fines particules solides en boulettes sphériques ou cylindriques de plus grande taille. Ce processus, connu sous le nom d'agglomération, est essentiel dans diverses industries.

5 Applications et avantages clés des granulateurs

A quoi sert une machine à granuler ? 5 applications clés et avantages

1.Transformation de particules fines en granulés maniables

Les granulateurs convertissent principalement les particules solides fines en granulés de plus grande taille. Cette transformation est essentielle pour des industries telles que les produits pharmaceutiques, l'agriculture et la production de biocarburants.

2.Stabilité accrue et dosage précis

Les granulés offrent des avantages tels qu'un dosage précis, une meilleure stabilité et la possibilité de mélanger des substances incompatibles. Elles sont donc idéales pour diverses applications.

3.Des procédés de granulation polyvalents

La granulation fait appel à deux méthodes principales : l'agglomération humide et la compression mécanique. L'agglomération par voie humide permet de lier les particules à l'aide d'un liquide liant et d'un dispositif mécanique. La compression mécanique, souvent utilisée dans les petites usines, consiste à presser la poudre non comprimée à l'aide d'une presse à vis ou d'une presse hydraulique.

4.Des applications variées

Les granulateurs sont polyvalents et trouvent des applications dans de nombreux secteurs. Dans l'industrie pharmaceutique, les granulés sont utilisés pour créer des formes de dosage telles que des suspensions, des gélules et des comprimés à désintégration. Dans l'agriculture, les granulateurs à grande échelle produisent des aliments pour animaux et des granulés pour biocarburants.

5.Détails du processus et types de moulins à granulés

Le processus commence par un préconditionnement, au cours duquel un mélangeur à broches forme des granulés de semences. Ceux-ci sont ensuite introduits dans un granulateur à disque pour la croissance et le raffinement. Les usines de bouletage peuvent être classées en deux catégories : les grandes et les petites, qui répondent à des besoins spécifiques en fonction de la capacité de production.

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