Une machine à granuler est principalement utilisée pour transformer de fines particules solides en granulés sphériques ou cylindriques de plus grande taille grâce à un processus connu sous le nom d'agglomération. Ce processus est crucial dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, l'agriculture et la production de biocarburants, où les granulés offrent des avantages tels qu'un dosage précis, une meilleure stabilité et la possibilité de mélanger des substances incompatibles.
Procédés de granulation :
La granulation fait appel à deux méthodes principales : l'agglomération humide et la compression mécanique. Dans l'agglomération par voie humide, les particules sont liées entre elles à l'aide d'un liquide liant, généralement de l'eau ou des agents chimiques, et d'un dispositif mécanique tel qu'un disque de granulation ou un mélangeur granulateur. Cette méthode n'implique pas de compression, ce qui garantit la stabilité des granulés formés. En revanche, la compression mécanique, souvent utilisée dans les petites usines, consiste à presser la poudre non comprimée dans une matrice ou un moule à l'aide d'une presse à vis ou d'une presse hydraulique. Cette méthode peut également impliquer le chauffage du plateau afin d'améliorer la structure des granulés et d'accélérer le processus.Applications et avantages :
Les granulateurs sont polyvalents et trouvent des applications dans de nombreux secteurs. Dans l'industrie pharmaceutique, les granulés sont utilisés pour créer des formes de dosage telles que des suspensions, des gélules et des comprimés à désintégration, qui offrent des avantages thérapeutiques par rapport aux formes de dosage à unité unique. Ils permettent d'ajuster précisément le dosage sans modifier la formulation et de mélanger des agents bioactifs incompatibles. Dans l'agriculture, les moulins à granulés à grande échelle sont utilisés pour produire des aliments pour animaux et des granulés pour biocarburants, qui sont essentiels pour une alimentation efficace et la production d'énergie, respectivement.
Détails du processus :
Le processus commence par le préconditionnement, où un mélangeur à broches forme des granulés de semences ou des noyaux. Ces granulés sont ensuite introduits dans un granulateur à disque, où ils grandissent et s'affinent grâce à l'ajout continu d'un liant et à la rotation. Le granulateur à disque est essentiel car il permet des ajustements en fonction des conditions de traitement en amont, ce qui garantit la qualité et l'uniformité des granulés finaux.
Types de moulins à granulés :
