Le chauffage par induction est un processus qui utilise l'induction électromagnétique pour chauffer le métal sans contact direct. Il implique l'utilisation de générateurs à haute fréquence pour produire un courant alternatif (CA) qui passe à travers une bobine entourant la pièce métallique. Ce courant crée un champ magnétique qui induit des courants de Foucault dans le métal. Ces courants de Foucault génèrent de la chaleur en raison de la résistance du métal, ce qui permet un chauffage efficace et uniforme.
Un four électrique à induction est un type de four qui utilise l'induction électromagnétique pour chauffer le métal. Il fonctionne à des fréquences généralement comprises entre 150 et 8000 Hz, ce qui est considéré comme une fréquence moyenne. Ce type de four est également connu sous le nom de four électrique à moyenne fréquence. Il est couramment utilisé dans diverses applications telles que le chauffage à moyenne fréquence, la fusion, la trempe, le revenu et même dans les processus d'induction sous vide.
Dans un four de fusion par induction, l'induction électromagnétique est utilisée pour générer des courants électriques à l'intérieur du matériau à chauffer. L'énergie de ces courants de Foucault est utilisée à des fins de chauffage. Le four se compose généralement d'un inducteur enroulé autour d'un tube de cuivre creux, dans lequel la pièce est placée. Lorsque la pièce est exposée au courant alternatif de moyenne ou haute fréquence, des courants induits de même fréquence se forment à sa surface. Il en résulte un échauffement rapide de la surface de la pièce, qui peut atteindre des températures de 800 à 1000 degrés Celsius en quelques secondes.
Les fours à induction, en général, sont des équipements de traitement thermique spécialisés qui utilisent l'induction électromagnétique pour chauffer des matériaux conducteurs. Contrairement aux méthodes de chauffage traditionnelles qui reposent sur le contact direct, le chauffage par induction crée un champ électromagnétique qui induit directement la chaleur dans la pièce. Dans ces fours, un courant alternatif passe à travers une bobine de cuivre, créant un puissant champ électromagnétique. Lorsqu'un matériau conducteur est placé dans ce champ, des courants de Foucault sont induits dans le matériau et génèrent de la chaleur. Cette production de chaleur interne assure un chauffage efficace et uniforme de la pièce.
Les fours électriques à induction à haute fréquence fonctionnent selon les principes utilisés dans la conception des transformateurs. L'enroulement primaire du four est enroulé autour de celui-ci et connecté à une alimentation électrique en courant alternatif. La charge à l'intérieur du four sert d'enroulement secondaire et utilise le courant induit pour chauffer la charge. Les bobines primaires sont conçues comme des tubes creux dans lesquels circule de l'eau pour les refroidir jusqu'aux limites de température appropriées. La chaleur est générée par les courants de Foucault qui circulent de manière concentrique, produisant une alimentation à haute fréquence allant typiquement de 500 Hz à 1000 Hz. La structure du four est protégée par un noyau stratifié et l'énergie est transférée à l'objet chauffé par induction électromagnétique.
En résumé, le chauffage par induction et les fours à induction à haute fréquence utilisent l'induction électromagnétique pour chauffer le métal sans contact direct. Le chauffage par induction implique l'utilisation de générateurs à haute fréquence pour créer un champ magnétique, induisant des courants de Foucault et permettant un chauffage efficace. Les fours électriques à induction, y compris les variantes à moyenne et à haute fréquence, utilisent l'induction électromagnétique pour diverses applications de chauffage, telles que la fusion, la trempe et le revenu des métaux.
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