La taille d'alimentation d'un broyeur à billes va généralement jusqu'à 1,5 mm pour les broyeurs dont le diamètre est compris entre 200 et 300 mm, et elle diminue pour les broyeurs plus petits. La taille du produit d'un broyeur à billes peut varier considérablement, produisant généralement des particules de l'ordre de 1 à 10 microns, mais pouvant aller jusqu'à 200 nanomètres en fonction des exigences spécifiques et des ajustements effectués pendant le fonctionnement.
Taille de l'alimentation :
La taille de l'alimentation d'un broyeur à boulets est limitée par la taille de l'injecteur d'alimentation. Pour les broyeurs à billes dont le diamètre est compris entre 200 et 300 mm, la taille maximale de l'alimentation est d'environ 1,5 mm. Cette limite de taille est cruciale car elle garantit que le matériau peut être efficacement introduit dans le broyeur pour y être broyé. Pour les broyeurs plus petits, la taille d'alimentation est généralement plus fine, ce qui correspond aux capacités opérationnelles de l'équipement le plus petit.Taille du produit :
La taille du produit d'un broyeur à boulets est influencée par plusieurs facteurs opérationnels et physiques. Il s'agit notamment du débit d'alimentation, de la taille de la buse, de la pression de la buse, de l'angle de la buse, du débit d'air, de la taille des particules d'alimentation, du diamètre et de la largeur de la chambre et du diamètre de sortie du produit. Bien que nombre de ces variables puissent être ajustées en cours de fonctionnement, le réglage le plus courant pour contrôler la distribution de la taille des particules est le débit d'alimentation. Dans une configuration de broyeur à lit fluidisé, les particules sont réduites en taille puis classées par un classificateur centrifuge, qui permet aux particules de taille appropriée de sortir du broyeur tout en renvoyant les particules plus grosses pour un nouveau broyage. La taille moyenne des particules est généralement comprise entre 1 et 10 microns, mais elle peut être réduite jusqu'à 200 nanomètres en augmentant la puissance et la durée du broyage.
Considérations opérationnelles :
Le rendement et l'efficacité d'un broyeur à boulets sont également influencés par le rapport entre le diamètre et la longueur du tambour, le rapport optimal se situant généralement entre 1,56 et 1,64. En outre, la productivité du broyeur est influencée par les propriétés physico-chimiques du matériau d'alimentation, la taille et le type d'agent de broyage, le taux de remplissage du broyeur et la forme de la surface de l'armure. Les broyeurs à boulets sont connus pour leur consommation d'énergie spécifique élevée. Il est donc essentiel de les faire fonctionner à pleine capacité ou presque afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et l'efficacité du broyage.
