Connaissance Qu'est-ce qui est indésirable dans une atmosphère de brasage ? Évitez les défauts et assurez des joints solides
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 jours

Qu'est-ce qui est indésirable dans une atmosphère de brasage ? Évitez les défauts et assurez des joints solides

Le brasage est un processus d'assemblage de métaux qui repose sur une atmosphère contrôlée pour garantir une bonne liaison et éviter les défauts. Une atmosphère de brasage indésirable peut entraîner une mauvaise qualité des joints, une oxydation ou une contamination, ce qui compromet l'intégrité des composants brasés. Les principaux facteurs à éviter incluent la présence d’oxygène, d’humidité et d’autres gaz réactifs, ainsi qu’un contrôle inapproprié de la température. Comprendre ce qui rend une atmosphère de brasage indésirable est essentiel pour obtenir des joints solides et fiables et garantir la longévité des pièces brasées.

Points clés expliqués :

Qu'est-ce qui est indésirable dans une atmosphère de brasage ? Évitez les défauts et assurez des joints solides
  1. Présence d'oxygène:

    • L'oxygène dans l'atmosphère de brasage est hautement indésirable car il provoque une oxydation des surfaces métalliques. L'oxydation forme des oxydes qui empêchent le mouillage et l'écoulement adéquats du métal d'apport, conduisant à des joints faibles.
    • Pour atténuer ce phénomène, des gaz inertes comme l'argon ou l'azote sont souvent utilisés pour créer un environnement sans oxygène. Dans certains cas, le brasage sous vide est utilisé pour éliminer complètement l’oxygène.
  2. Humidité et humidité:

    • L'humidité de l'atmosphère peut entraîner une fragilisation par l'hydrogène ou la formation d'oxydes et d'hydroxydes sur les surfaces métalliques. Ces composés interfèrent avec le processus de brasage et affaiblissent le joint.
    • Un bon séchage de l’atmosphère et des composants avant le brasage est essentiel. Des déshydratants ou des purges de gaz secs peuvent être utilisés pour réduire les niveaux d'humidité.
  3. Gaz réactifs:

    • Des gaz tels que le dioxyde de carbone, le dioxyde de soufre ou le chlore peuvent réagir avec les métaux ou les matériaux de remplissage, provoquant une contamination ou une corrosion. Ces réactions peuvent dégrader la qualité du joint brasé.
    • L’utilisation de gaz de haute pureté et le maintien d’un environnement propre sont essentiels pour éviter la contamination par les gaz réactifs.
  4. Contrôle inapproprié de la température:

    • Une atmosphère avec des températures incohérentes ou incorrectes peut entraîner un brasage incomplet ou des contraintes thermiques dans les matériaux. Une sous-chauffe ou une surchauffe peuvent entraîner une mauvaise formation des joints.
    • Des systèmes précis de surveillance et de contrôle de la température sont nécessaires pour maintenir la température de brasage optimale pour les matériaux spécifiques à assembler.
  5. Présence de particules ou de contaminants:

    • La poussière, l'huile ou d'autres particules présentes dans l'atmosphère de brasage peuvent adhérer aux surfaces métalliques, empêchant ainsi une bonne liaison. Les contaminants peuvent également introduire des impuretés dans le métal d’apport.
    • Nettoyer soigneusement les composants avant le brasage et utiliser des gaz filtrés peut aider à éliminer les particules et les contaminants.
  6. Composition atmosphérique inadéquate:

    • La composition de l'atmosphère de brasage doit être adaptée aux matériaux spécifiques et aux métaux d'apport utilisés. Un mauvais équilibre des gaz peut entraîner un mauvais mouillage, une liaison incomplète ou d’autres défauts.
    • La personnalisation de l'atmosphère en fonction des exigences de brasage et des propriétés des matériaux est essentielle pour obtenir des résultats de haute qualité.

En prenant en compte ces facteurs, une atmosphère de brasage peut être optimisée pour produire des joints solides et durables. Un contrôle approprié de l'atmosphère garantit que le processus de brasage est efficace, fiable et exempt de défauts.

Tableau récapitulatif :

Facteur indésirable Impact sur le brasage Solution
Présence d'oxygène Provoque une oxydation, fragilise les articulations Utiliser des gaz inertes (argon/azote) ou brasage sous vide
Humidité et humidité Conduit à la fragilisation par l’hydrogène, aux oxydes et aux hydroxydes Atmosphère sèche, utiliser des déshydratants ou des purges de gaz secs
Gaz réactifs Provoque une contamination ou de la corrosion Utiliser des gaz de haute pureté, maintenir un environnement propre
Contrôle inapproprié de la température Entraîne un brasage incomplet ou une contrainte thermique Utiliser des systèmes précis de surveillance et de contrôle de la température
Particules ou contaminants Empêche une bonne liaison, introduit des impuretés Nettoyer soigneusement les composants, utiliser des gaz filtrés
Composition atmosphérique inadéquate Entraîne un mauvais mouillage, une liaison incomplète ou des défauts Personnaliser l'atmosphère en fonction des exigences en matière de matériaux et de métaux d'apport

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