Les matrices en graphite et en métal sont les matériaux les plus couramment utilisés pour les machines de pressage, le graphite étant particulièrement apprécié pour les équipements de pressage à chaud en raison de son faible coût, de sa facilité d'usinage et de sa bonne stabilité thermique dans une large gamme de températures. Les matrices en graphite présentent une faible densité, une faible résistance et une résistance mécanique suffisante, avec des résistances à la compression allant de 35 à 45 MPa, et jusqu'à 70 MPa pour le graphite à haute résistance. Toutefois, les filières en graphite présentent des limites telles qu'une faible résistance mécanique sous haute pression et une réactivité avec certains matériaux tels que les oxydes, les métaux de transition, les nitrures et les siliciures.
Les filières métalliques, en particulier les filières en alliage de cuivre, sont également largement utilisées, notamment pour la fabrication de matériaux optiques polycristallins tels que le fluorure de magnésium, l'oxyde de magnésium et le séléniure de plomb. Les matrices en oxyde et en céramique sont moins courantes en raison de leur faible stabilité thermique, de leur difficulté de traitement et des problèmes de compatibilité avec le matériau pressé.
Les presses hydrauliques, qui sont des machines polyvalentes et efficaces utilisées dans divers processus industriels, notamment le travail des métaux, la transformation des plastiques et le travail du bois, utilisent ces matrices. Elles sont conçues pour générer une force de compression à l'aide d'un fluide et peuvent effectuer des opérations telles que le forgeage, le poinçonnage, le découpage, l'emboutissage et le formage. Le choix du matériau des matrices dans les presses hydrauliques dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que le matériau traité et les conditions dans lesquelles la presse fonctionne.
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