Malaxeur pétrisseur de laboratoire pour carbone, machine à pétrir le brai à haute température

Présentation du produit

Ce pétrisseur de carbone haute température permet un mélange thermique de précision pour les poudres carbonées et les liants visqueux tels que le brai, le goudron et les résines synthétiques. Spécialement conçu pour les instituts de recherche, les laboratoires de génie chimique et les centres de matériaux avancés, cet appareil reproduit le pétrissage industriel de pâte de carbone à une échelle de laboratoire contrôlée. L'équipement garantit une distribution constante du cisaillement, un enrobage optimal du liant et une uniformité de température pour soutenir la recherche empirique et les essais de production pilote.

Conçu pour traiter des formulations de pâte complexes, le système utilise une agitation à double pale différentielle pour générer des forces de compression et de cisaillement intenses. Cette action mécanique garantit que les fractions de carbone microscopiques, le graphite synthétique et les particules de coke calciné sont parfaitement mouillés et encapsulés par la matrice de liant liquéfiée. La chambre de mélange robuste résiste aux changements de viscosité extrêmes tout au long des phases de préchauffage, de pétrissage et de refroidissement de la préparation des matériaux.

Conçu en mettant l'accent sur la stabilité thermique et la sécurité de l'opérateur, ce système de pétrissage dispose d'un mécanisme de chauffage à huile thermique à double enveloppe capable d'atteindre des températures de fonctionnement allant jusqu'à 400°C. Sa construction robuste en acier inoxydable, son entraînement à mouvement inversé intégré et son déchargement par basculement automatisé offrent aux équipes de recherche des résultats expérimentaux reproductibles et une manipulation aisée des matériaux dans des conditions métallurgiques et chimiques exigeantes.

Caractéristiques principales

• Agitation différentielle à haut cisaillement : Dispose de deux pales en forme de Z (Sigma) tournant à des vitesses différentielles (pale rapide à 44 tr/min, pale lente à 27 tr/min) pour générer des contraintes de cisaillement latérales et longitudinales continues pour une distribution complète du liant.
• Rotation bidirectionnelle de l'agitateur : Équipé d'une logique d'entraînement avant et arrière pour éviter le pontage des matériaux, les zones mortes et l'agglomération le long des parois de la chambre pendant les cycles de mélange très visqueux.
• Double enveloppe à huile thermique haute température : La configuration à double enveloppe scellée utilise un ensemble d'éléments chauffants électriques haute efficacité (0,8 kW × 3) immergés dans de l'huile thermique pour assurer un chauffage uniforme jusqu'à 400°C sans points chauds localisés.
• Mécanisme de déchargement automatisé : Intègre un système de déchargement automatisé qui bascule le récipient proprement, rationalisant la collecte des échantillons et minimisant l'exposition de l'opérateur aux résidus de pâte de carbone chaude.
• Surfaces de contact résistantes à la corrosion et à l'usure : Toutes les pièces en contact avec le produit et les parois internes du récipient sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure pour résister à l'érosion mécanique des agrégats de carbone abrasifs et à la corrosion chimique des vapeurs de brai volatiles.
• Rigidité structurelle robuste : Construit avec un cadre structurel renforcé pesant 320 kg pour isoler les vibrations opérationnelles et assurer la stabilité mécanique lors des demandes de couple de pétrissage maximales.
• Confinement atmosphérique de précision : Le couvercle du récipient scellé minimise l'échappement des composés organiques volatils (COV) et des fumées de brai dangereuses pendant les essais de pétrissage à haute température.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Homogénéité thermique supérieure : La conception à huile thermique à double enveloppe atténue le décalage thermique central et empêche les points chauds localisés, garantissant que les liants de brai à point de ramollissement élevé se liquéfient uniformément sans craquage thermique ni carbonisation.
• Entraînement mécanique robuste à couple élevé : Propulsé par un moteur industriel haute efficacité de 1,5 kW couplé à une transmission robuste, ce système gère facilement une résistance au cisaillement extrême pendant les phases de pâte froide et de transition plastique.
• Conçu pour des normes de laboratoire rigoureuses : Les surfaces de contact en acier inoxydable de qualité supérieure éliminent la contamination croisée entre les lots, résistent à l'encrassement chimique dû aux volatils agressifs et facilitent des protocoles de nettoyage simples entre les cycles de formulation.
• Évolutivité transparente du laboratoire à l'industrie : La géométrie des pales et les rapports de vitesse différentiels reproduisent les pétrisseurs à double bras industriels à grande échelle, fournissant des données précises et évolutives pour la commercialisation des processus.
• Support technique complet : KINTEK soutient chaque système avec des conseils techniques dédiés, une documentation complète et un service après-vente réactif pour garantir que votre laboratoire maintienne une production de recherche continue.

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