Les revêtements PVD peuvent en effet être recouverts. Ce procédé est souvent utilisé pour prolonger la durée de vie des outils de coupe ou pour les adapter à d'autres applications ou matériaux.
Les revêtements PVD peuvent-ils être recouverts ? 5 points clés
1. Réaffûtage et nouveau revêtement
Après le revêtement PVD initial, les outils de coupe peuvent être soumis à un processus de réaffûtage. Ce processus permet d'éliminer tout revêtement usé ou endommagé et de remodeler l'outil si nécessaire. Ensuite, l'outil peut être recouvert d'un revêtement PVD pour restaurer ses caractéristiques de performance. Ce cycle peut être répété plusieurs fois, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'outil.
2. Réutilisation pour différentes applications
Le rechargement ne consiste pas seulement à restaurer les performances d'origine de l'outil. Il s'agit également de l'adapter à de nouvelles utilisations. En changeant le type de revêtement PVD, un outil conçu à l'origine pour un matériau ou une application peut être réutilisé pour une autre.
3. Préparation et propreté de la surface
Avant de procéder au revêtement, la surface de l'outil doit être préparée et nettoyée soigneusement. Cette étape est cruciale car le revêtement PVD suit la morphologie de la surface d'origine. Toute imperfection, saleté ou résidu du revêtement précédent peut affecter l'adhérence et la qualité du nouveau revêtement. C'est pourquoi il est essentiel de maintenir des normes élevées de propreté et de préparation de la surface pour assurer la réussite du revêtement.
4. Performance du revêtement
Les performances des revêtements PVD, notamment leur durabilité et leur résistance à l'usure, les rendent idéaux pour les applications de revêtement. Les revêtements PVD sont connus pour leurs propriétés très dures, qui contribuent à la longévité des outils, même après de multiples cycles de revêtement.
5. Limites
Bien que les revêtements PVD puissent être efficacement recouverts, il existe des limites. Par exemple, les surfaces fermées ou les trous ne peuvent pas être revêtus, et le processus de revêtement est sensible à l'état de la surface d'origine. En outre, le coût et la complexité du processus PVD, y compris la nécessité d'un équipement spécialisé et d'une main-d'œuvre qualifiée, peuvent être importants.
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