Pour traiter thermiquement les pièces moulées en aluminium, les étapes suivantes sont généralement suivies :
1. Préchauffage : La pièce coulée est chauffée à une température élevée, généralement autour de 1 000°F (538⁰C), pendant une durée déterminée, généralement 12 heures. Cette étape permet d'assurer un chauffage uniforme dans l'ensemble de la pièce.
2. Trempe : après l'étape de préchauffage, la pièce moulée est rapidement refroidie en l'immergeant dans un bain de solution liquide. Le bain de trempe est généralement constitué d'eau ou de glycol, et sa température est comprise entre 66 et 100 °C (150 et 214 °F). Le refroidissement rapide permet de durcir l'aluminium et d'améliorer sa résistance.
Il est important de noter que différentes méthodes de traitement thermique peuvent être utilisées en fonction du résultat souhaité et des propriétés spécifiques requises pour les pièces moulées. Les méthodes de traitement thermique les plus courantes pour les pièces moulées en aluminium sont les suivantes :
1. Processus d'induction (électrique) : Cette méthode consiste à chauffer une petite zone de la pièce moulée à l'aide de courants électriques induits. La pièce est ensuite rapidement refroidie à l'aide d'agents de trempe tels que l'eau ou l'huile.
2. Coulée à basse pression : Dans cette méthode, la machine de coulée comprend un four de maintien pressurisé avec une colonne montante pour alimenter l'aluminium en fusion dans la matrice. L'aluminium en fusion provient d'un four de fusion, qui peut être un four à gaz à sole sèche, un four à creuset basculant à gaz ou électrique, ou un four à réverbération à bain humide à résistance à gaz ou électrique. La pièce moulée est ensuite traitée thermiquement selon les spécifications souhaitées.
3. Moulage sous pression : Cette méthode utilise différents types de fours dans l'industrie du moulage de l'aluminium. Les fours couramment utilisés sont les fours à creuset, les fours de fusion à réverbère central, les fours de maintien électriques ou à gaz à faible consommation d'énergie, les fours de dosage automatique et les systèmes de distribution à chauffage électrique. Le choix du four dépend de la taille de l'opération et de la fréquence des changements d'alliage requis.
Le traitement thermique a pour but de modifier ou de renforcer la structure des matériaux par un processus de chauffage et de refroidissement. Le traitement thermique peut être appliqué aux métaux ferreux et non ferreux, y compris l'aluminium. La méthode spécifique de traitement thermique choisie peut donner lieu à des pièces moulées dont la solidité, la résistance à la température, la ductilité et la dureté de surface sont différentes. Il s'agit d'une étape importante du processus de fabrication qui permet d'obtenir les propriétés souhaitées pour les pièces moulées en aluminium.
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