La vitesse du broyeur à billes joue un rôle crucial dans le processus de réduction de la taille.
4 facteurs clés à prendre en compte lors du réglage de la vitesse du broyeur à boulets
1. Faible vitesse
À faible vitesse, les billes du broyeur ont tendance à glisser ou à rouler les unes sur les autres.
Il en résulte une réduction minimale de la taille.
L'énergie cinétique des billes n'est pas transférée efficacement au matériau à broyer.
L'absence de force suffisante signifie que la matière n'est pas décomposée de manière efficace.
2. Vitesse élevée
Lorsque le broyeur à billes fonctionne à grande vitesse, la force centrifuge devient dominante.
Les billes sont projetées contre la paroi du cylindre.
Elles ne retombent pas pour percuter le matériau.
Cette situation empêche le broyage car les billes sont essentiellement maintenues en place par la force centrifuge.
Elles ne tombent pas en cascade ou ne tombent pas pour créer l'impact nécessaire à la réduction de la taille.
3. Vitesse normale ou optimale
La vitesse optimale d'un broyeur à boulets est celle à laquelle les boulets sont transportés vers le haut du broyeur.
Elles tombent ensuite en cascade sur tout le diamètre du broyeur.
Cette action maximise l'impact et l'efficacité du broyage.
Les billes acquièrent suffisamment d'énergie cinétique pour écraser le matériau au fur et à mesure de leur chute.
L'action en cascade garantit que toutes les parties du matériau sont soumises au broyage.
Cette vitesse est généralement supérieure à la vitesse critique.
La vitesse critique est le point où la force centrifuge est égale à la force gravitationnelle sur les billes.
Elle les empêche de retomber dans le broyeur.
4. Facteurs influençant l'efficacité
La vitesse optimale garantit que l'agent de broyage (les billes) est constamment en mouvement et qu'il percute le matériau.
Des facteurs tels que la taille et le type d'agent de broyage, le matériau à broyer et le taux de remplissage du broyeur jouent également un rôle important.
Les grosses billes conviennent au broyage de particules microniques en particules submicroniques.
Les billes plus petites sont plus adaptées à la dispersion de particules de taille submicronique ou nanométrique.
La fréquence d'impact entre les billes et les particules, contrôlée par la vitesse du rotor et la taille des billes, affecte également de manière significative le taux de traitement.
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