Le coût d'une usine de pyrolyse peut varier en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille de l'usine, le type de technologie utilisé et les coûts de la matière première (prétraitement). Les petites installations peuvent coûter à peine 30 000 dollars, tandis que les grandes installations peuvent coûter jusqu'à 5 millions de dollars. Cependant, le coût d'exploitation d'une usine de pyrolyse peut également être élevé, car le fonctionnement des usines nécessite beaucoup d'énergie et les déchets produits peuvent être dangereux.
En termes de coûts de production, les études indiquent que les huiles de pyrolyse peuvent être produites pour un prix compris entre 75 et 300 euros par tonne d'huile (4 à 18 euros/GJ), en supposant que les coûts des matières premières se situent entre 0 et 100 euros/t (0 à 1,9 euros/GJ). Les petites installations de pyrolyse sont généralement conçues pour traiter des volumes de matières premières inférieurs à ceux des grandes installations industrielles, avec des capacités allant de quelques kilogrammes à quelques tonnes par jour.
Il existe également une grande variété d'options en matière d'installations de pyrolyse, telles que les installations montées sur skid, les installations de type discontinu, les installations semi-continues et les installations entièrement continues. Cela permet une certaine flexibilité dans le choix de l'installation qui répond le mieux aux besoins spécifiques.
Malgré l'investissement initial, les installations de pyrolyse peuvent offrir un retour sur investissement élevé. Par exemple, une petite machine de pyrolyse peut recycler efficacement 6 à 10 tonnes de plastiques ou de pneus en une journée, avec une empreinte compacte qui minimise l'occupation du sol et réduit les coûts globaux. Le prix d'une petite machine à pyrolyse peut être aussi bas que 67 000 dollars, et la production peut être vendue à un prix plus élevé sur le marché, ce qui permet de transformer les déchets en profit.
En termes de coûts spécifiques, un exemple de calcul pour une installation de pyrolyse d'une capacité de 2 t/h pour convertir des boues séchées en biohuile montre des coûts d'investissement de 1 000 000 € pour l'installation, 250 000 € pour le purificateur de gaz de fumée qui l'accompagne et 200 000 € pour l'infrastructure. Les coûts opérationnels annuels s'élèvent à 961 000 euros, mais ces coûts peuvent être réduits grâce aux bénéfices tirés de la vente de la chaleur, de l'énergie et des bio-huiles produites.
Il est important de noter que le processus de pyrolyse est complexe, impliquant des températures élevées qui divisent les polymères en molécules plus petites. Le niveau d'automatisation des usines de pyrolyse varie et il n'existe pas de données spécifiques sur l'automatisation.
Globalement, le coût d'une usine de pyrolyse peut varier en fonction de divers facteurs, mais avec la bonne conception, la bonne technologie et la bonne matière première, elle peut constituer une solution écologique et économe en énergie pour l'élimination des déchets et la production d'énergie.
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