Connaissance Quel gaz peut-on utiliser pour le brasage ? 4 options clés expliquées
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 semaines

Quel gaz peut-on utiliser pour le brasage ? 4 options clés expliquées

Le brasage est un processus crucial dans de nombreuses industries, et le choix du gaz peut avoir un impact significatif sur son efficacité.

4 options clés expliquées

Quel gaz peut-on utiliser pour le brasage ? 4 options clés expliquées

1. Le brasage par gaz inerte

Les gaz inertes tels que l'azote, l'hélium et l'argon sont couramment utilisés pour le brasage.

Ces gaz créent une atmosphère protectrice qui empêche l'oxydation.

L'azote est souvent préféré en raison de sa rentabilité et de sa capacité à maintenir un point de rosée bas.

L'hélium et l'argon sont également utilisés, en particulier dans des applications spécifiques où leurs propriétés sont bénéfiques.

2. Brasage à l'hydrogène

L'hydrogène est utilisé dans des applications de brasage spécifiques, en particulier pour le cuivre.

Il agit comme un agent actif qui réduit les oxydes métalliques et élimine le besoin de flux de brasage supplémentaires.

Ceci est particulièrement bénéfique dans les processus où l'élimination des hydrocarbures résiduels ou la réduction des oxydes est cruciale.

Le brasage à l'hydrogène est considéré comme l'un des meilleurs procédés pour lier les métaux et les céramiques en raison de son efficacité à créer des liaisons solides et propres.

Toutefois, l'utilisation de l'hydrogène nécessite une manipulation prudente en raison de son inflammabilité et du risque de création de mélanges explosifs.

3. Composition de l'atmosphère

La composition de l'atmosphère dans le brasage est cruciale.

Elle comprend généralement des gaz inertes tels que l'azote, l'hélium et l'argon, qui déplacent l'oxygène et empêchent l'oxydation.

L'hydrogène est également présent dans certaines installations, en particulier pour le brasage du cuivre, où il joue le double rôle d'agent réducteur et de flux.

La présence de vapeur d'eau et d'oxygène n'est généralement pas souhaitable car elle peut inhiber le processus de brasage et conduire à l'oxydation.

4. Choisir le bon gaz

Le choix du gaz pour le brasage dépend des matériaux spécifiques et des exigences du processus.

Les gaz inertes comme l'azote, l'hélium et l'argon sont couramment utilisés pour leur capacité à empêcher l'oxydation.

L'hydrogène est utilisé dans des applications spécialisées, en particulier pour le cuivre, où ses propriétés d'agent réducteur et de flux sont bénéfiques.

Chaque gaz a ses avantages et ses inconvénients, et la sélection doit être faite en fonction des besoins spécifiques de l'opération de brasage.

Continuez à explorer, consultez nos experts

Prêt à élever vos processus de brasage au niveau supérieur ? Explorez les avantages supérieurs des gaz de brasage à l'azote, à l'hélium, à l'argon et à l'hydrogène avec KINTEK SOLUTION.

Nos produits conçus avec précision garantissent un environnement protecteur qui empêche l'oxydation et optimise vos résultats de brasage.

En mettant l'accent sur la rentabilité, la sécurité et la qualité, faites confiance à KINTEK SOLUTION pour être votre partenaire ultime dans la réalisation de joints brasés de qualité supérieure.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nos gaz choisis par des experts peuvent transformer votre opération de brasage !

Produits associés

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Cible de pulvérisation de bore (B) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de bore (B) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Obtenez des matériaux de bore (B) abordables adaptés aux besoins spécifiques de votre laboratoire. Nos produits vont des cibles de pulvérisation aux poudres d'impression 3D, cylindres, particules, etc. Contactez-nous aujourd'hui.

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Les céramiques au nitrure de bore (BN) peuvent avoir différentes formes, elles peuvent donc être fabriquées pour générer une température élevée, une pression élevée, une isolation et une dissipation thermique pour éviter le rayonnement neutronique.

Cible de pulvérisation de carbone (C) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de carbone (C) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Vous recherchez des matériaux en carbone (C) abordables pour les besoins de votre laboratoire ? Cherchez pas plus loin! Nos matériaux produits et adaptés de manière experte sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de puretés. Choisissez parmi des cibles de pulvérisation, des matériaux de revêtement, des poudres, etc.


Laissez votre message