Lorsque la température de brasage est atteinte, le flux subit plusieurs changements critiques pour faciliter le processus de brasage.Il fond avant le métal d'apport, garantissant que toutes les surfaces sont mouillées et préparées pour la liaison.Le rôle principal du flux est de dissoudre la couche d'oxyde sur les surfaces métalliques, ce qui permet au métal d'apport de s'écouler et de former un joint solide par capillarité.Après le processus de brasage, le flux se refroidit et se solidifie en une fine couche adhésive qui reste sur la surface.Dans certains cas, comme le brasage au four, l'atmosphère elle-même peut éliminer les oxydes, ce qui réduit le besoin de flux.
Explication des points clés :
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Fusion du flux avant le métal d'apport:
- Le flux fond à une température inférieure à celle du métal d'apport, ce qui lui permet de mouiller et de préparer les surfaces avant que le métal d'apport ne coule.Cette étape est cruciale pour créer une surface propre et exempte d'oxyde qui permette au métal d'apport d'adhérer efficacement.
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Dissolution de la couche d'oxyde:
- L'une des principales fonctions du flux est de dissoudre la couche d'oxyde sur les surfaces métalliques.Les oxydes peuvent empêcher le métal d'apport de mouiller la surface et de former une liaison solide.En éliminant ces oxydes, le flux assure une bonne adhérence et la formation du joint.
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Action capillaire et formation des joints:
- Une fois la couche d'oxyde dissoute, le métal d'apport peut s'écouler par capillarité dans les espaces entre les surfaces.Ce processus est essentiel pour créer un joint solide et continu.Le flux y contribue en maintenant une surface propre et en favorisant l'écoulement du métal d'apport.
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Refroidissement et solidification du flux:
- Après le processus de brasage, le flux se refroidit et se solidifie en une fine couche adhésive.Cette couche peut fournir une protection supplémentaire au joint et contribuer à maintenir l'intégrité de la liaison.Cependant, dans certaines applications, il peut être nécessaire d'enlever ce résidu pour éviter la contamination ou la corrosion.
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Rôle de l'atmosphère dans le brasage au four:
- Dans le brasage au four, l'atmosphère du four peut jouer un rôle important dans l'élimination des oxydes.Dans ce cas, le besoin de flux peut être réduit ou éliminé, car l'atmosphère contrôlée peut éliminer efficacement les oxydes et préparer les surfaces pour le collage.
La compréhension de ces points clés permet de sélectionner le flux et les conditions de brasage appropriés pour obtenir des résultats optimaux.Que l'on utilise un flux ou que l'on s'appuie sur une atmosphère contrôlée, l'objectif est de garantir des surfaces propres et exemptes d'oxyde qui permettent au métal d'apport de former des joints solides et durables.
Tableau récapitulatif :
Étape clé | Description du projet |
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Fusion du flux | Le flux fond avant le métal d'apport, préparant ainsi les surfaces pour le collage. |
Dissolution de la couche d'oxyde | Le flux dissout les oxydes, assurant des surfaces propres pour l'adhésion du métal d'apport. |
Action capillaire | Le métal d'apport s'écoule dans les interstices, formant des joints solides avec l'aide du flux. |
Refroidissement et solidification | Le flux se solidifie en une couche adhésive qui protège le joint. |
Rôle de l'atmosphère dans le brasage | L'atmosphère contrôlée dans le brasage au four peut réduire ou éliminer le besoin de flux. |
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