Équipe technique · Kintek Solution

Lors de la sélection d'un bon flux pour le brasage, il est essentiel de prendre en compte le type de métaux de base à assembler, le métal d'apport utilisé et le processus de brasage spécifique.Le flux doit être compatible avec le métal d'apport et les métaux de base afin d'assurer un mouillage, un écoulement et une liaison corrects.En outre, le flux doit éliminer efficacement les oxydes, empêcher la réoxydation pendant le processus de brasage et être facile à nettoyer après le brasage.Le choix du flux dépend également de l'environnement du brasage, par exemple s'il est effectué dans une atmosphère contrôlée ou à flamme nue.Il est essentiel de bien choisir le flux pour obtenir des joints brasés solides, durables et exempts de défauts.

Explication des points clés :

1. Compatibilité avec les métaux de base et le métal d'apport

   • Le flux doit être chimiquement compatible avec les métaux de base et le métal d'apport.Par exemple, les flux pour le brasage de l'aluminium diffèrent considérablement de ceux utilisés pour le cuivre ou l'acier inoxydable.
   • Le flux doit favoriser le mouillage et l'écoulement du métal d'apport, afin d'assurer une liaison solide entre les métaux de base.

2. Élimination et prévention des oxydes

   • Un bon flux élimine efficacement les oxydes des surfaces métalliques pendant le processus de brasage.Les oxydes peuvent empêcher une bonne liaison, leur élimination est donc essentielle.
   • Le flux doit également empêcher la réoxydation pendant le chauffage, en particulier dans les environnements où l'oxygène est présent.

3. Plage de température et activité

   • Le flux doit être actif dans la plage de température du processus de brasage.Par exemple, les flux conçus pour le brasage à haute température (par exemple, avec des métaux d'apport à base d'argent) diffèrent de ceux utilisés pour des applications à plus basse température.
   • Le flux doit être actif avant que le métal d'apport ne fonde afin de garantir une bonne préparation de la surface.

4. Considérations relatives à l'environnement de brasage

   • Pour le brasage en atmosphère contrôlée (par exemple, sous vide ou sous gaz inerte), les flux peuvent ne pas être nécessaires, car l'environnement lui-même empêche l'oxydation.
   • Dans le cas d'un brasage à l'air libre, les flux sont essentiels pour protéger la zone de joint de l'oxydation et de la contamination.

5. Nettoyage après brasage

   • Un bon flux doit être facile à enlever après le brasage.Les résidus peuvent provoquer de la corrosion ou interférer avec les processus ultérieurs, c'est pourquoi les flux hydrosolubles ou auto-nettoyants sont souvent préférés.
   • Certains flux nécessitent des agents ou des méthodes de nettoyage spécifiques, d'où l'importance de la compatibilité avec les processus de nettoyage après brasage.

6. Formes de flux et méthodes d'application

   • Les flux sont disponibles sous différentes formes, notamment en pâte, en poudre, en liquide et en noyaux pré-positionnés.Le choix dépend de la méthode de brasage et des exigences de l'application.
   • Par exemple, les fils d'apport fourrés conviennent aux processus de brasage automatisés, tandis que les flux en pâte conviennent aux applications manuelles.

7. Sécurité et facteurs environnementaux

   • Certains flux contiennent des produits chimiques corrosifs ou dangereux. Leur manipulation et leur élimination doivent donc être conformes aux règles de sécurité.
   • Les flux respectueux de l'environnement sont de plus en plus privilégiés afin de minimiser les risques pour la santé et l'impact sur l'environnement.

En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pouvez sélectionner un flux qui garantit des performances de brasage optimales et des joints de haute qualité.

Tableau récapitulatif :

Facteur	Considérations clés
Compatibilité avec les métaux de base	Doit être chimiquement compatible avec les métaux de base et d'apport pour assurer un mouillage et un écoulement corrects.
Élimination et prévention des oxydes	Élimine les oxydes et empêche la réoxydation pendant le brasage.
Plage de température	Doit être actif dans la plage de température de brasage.
Environnement de brasage	L'atmosphère contrôlée peut ne pas nécessiter de flux ; le brasage à l'air libre, si.
Nettoyage après brasage	Doit être facile à enlever, avec un minimum de résidus.
Formes et applications du flux	Disponible sous forme de pâte, de poudre, de liquide ou de noyaux pré-positionnés.
Sécurité et impact environnemental	Choisissez des flux respectueux de l'environnement pour minimiser les risques.

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