Le brasage est un procédé d'assemblage des métaux qui utilise un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui des métaux de base à assembler.
Ce métal d'apport, lorsqu'il est chauffé, s'écoule dans le joint par capillarité et se solidifie, créant ainsi une liaison solide et durable entre les métaux de base.
Ce processus est différent du brasage, qui se produit à des températures plus basses, généralement inférieures à 450°C.
Le brasage est généralement réalisé à des températures supérieures à ce seuil, ce qui le rend adapté à la création de joints robustes, permanents et résistants à la corrosion, capables de supporter des températures et des pressions élevées.
7 points clés expliqués
1. Compatibilité polyvalente des matériaux
Les applications du brasage sont nombreuses et couvrent une large gamme de matériaux, notamment des métaux tels que l'acier doux, l'acier inoxydable, la fonte, le nickel, l'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze, ainsi que des non-métaux tels que la céramique, le magnésium et le titane.
2. Assemblage de matériaux différents
La polyvalence du brasage réside dans sa capacité à assembler des matériaux dissemblables et dans son applicabilité dans divers secteurs industriels.
3. Nettoyage complet des matériaux
Au cours du processus de brasage, les matériaux à assembler sont soigneusement nettoyés afin d'éliminer toute couche d'oxyde ou tout contaminant susceptible d'empêcher le métal d'apport de mouiller les surfaces.
Ce nettoyage peut être réalisé par des méthodes mécaniques telles que le meulage, le brossage métallique ou le sablage, ou par l'utilisation de flux dans le brasage atmosphérique.
4. Brasage en environnement contrôlé
Dans le brasage sous vide ou sous atmosphère contrôlée, l'environnement lui-même contribue à l'élimination des oxydes, soit par l'action de l'hydrogène dans les atmosphères réductrices, soit par le vide dans les fours à vide.
5. Application minutieuse de l'alliage de brasure
L'application de l'alliage de brasure doit être soigneusement étudiée afin d'éviter une utilisation excessive, qui peut conduire à des problèmes tels que la faiblesse des joints ou le gaspillage inutile de matériaux.
L'alliage de brasure, qu'il soit sous forme de barres, de fils ou de pâtes, doit être appliqué judicieusement, en tenant compte des exigences spécifiques du joint et des matériaux concernés.
6. L'action capillaire dans le brasage
L'action capillaire joue un rôle crucial dans l'écoulement de l'alliage de brasure, lui permettant de s'écouler dans le joint et de le remplir même contre la gravité, bien que le positionnement du joint pour tirer parti des forces gravitationnelles puisse améliorer le processus.
7. Brasage au four à vide
Le brasage au four sous vide est une technique sophistiquée qui offre plusieurs avantages, notamment la possibilité de créer des joints solides et étanches sans avoir recours à des flux ou à un nettoyage post-brasage.
Cette méthode est particulièrement utile dans les industries où la propreté et la précision sont primordiales, comme l'aérospatiale et l'électronique.
Poursuivez votre exploration, consultez nos experts
Explorez la polyvalence inégalée du brasage avec KINTEK SOLUTION - votre première source de matériaux et d'équipements de brasage avancés.
Adoptez des joints robustes, durables et résistants à la corrosion qui repoussent les limites de la fabrication moderne.
Qu'il s'agisse d'environnements à haute température ou d'applications critiques de précision, nos produits de pointe garantissent des joints robustes, durables et résistants à la corrosion.Nos produits de pointe garantissent des assemblages métalliques sans soudure pour une large gamme de matériaux.
Laissez-nous être votre partenaire pour révolutionner votre processus de brasage.. Contactez KINTEK SOLUTION dès aujourd'hui et améliorez vos normes industrielles !