La contamination lors du broyage à billes provient principalement de l'interaction mécanique entre les éléments de broyage (billes) et les matériaux traités. Cette contamination peut inclure des impuretés provenant des outils de broyage, telles que des particules métalliques provenant des billes ou du récipient du broyeur, et peut également résulter d'une contamination croisée entre différents échantillons traités dans le même équipement.
Sources de contamination :
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Milieu de broyage et récipient : Les billes et le récipient utilisés dans le broyeur à billes sont généralement en métal, comme l'acier inoxydable ou le carbure de tungstène. Au cours du processus de broyage, ces matériaux peuvent s'user et introduire des particules métalliques dans l'échantillon. Cela est particulièrement problématique dans le cas du broyage à billes à haute énergie, où les forces en jeu sont importantes, ce qui accroît l'usure.
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Contamination croisée : Lorsque plusieurs échantillons sont traités dans le même broyeur sans nettoyage approfondi entre les utilisations, il y a un risque de contamination croisée. Celle-ci peut affecter la pureté et les propriétés des matériaux traités, en particulier dans les applications scientifiques et industrielles qui exigent une grande pureté.
Stratégies d'atténuation :
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Plusieurs stratégies sont utilisées pour réduire la contamination :Utilisation de composants en carbure de tungstène :
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Le carbure de tungstène est plus dur et plus résistant à l'usure que d'autres matériaux, ce qui réduit la quantité de matériau susceptible d'être usé et de contaminer l'échantillon.Atmosphère inerte et vide poussé :
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Le traitement des matériaux dans une atmosphère inerte ou sous vide poussé permet d'éviter l'oxydation et d'autres réactions chimiques susceptibles d'introduire des impuretés. Cela permet également de préserver l'intégrité des matériaux broyés.Nettoyage approfondi :
Le fait de s'assurer que le broyeur et tous ses composants sont soigneusement nettoyés entre les différents passages permet de minimiser la contamination croisée. Cela est particulièrement important dans le domaine de la recherche, où la pureté des matériaux est essentielle.Impact sur les matériaux :
