Le procédé de fusion Vim Var combine deux techniques : la fusion par induction sous vide (VIM) et la refusion à l'arc sous vide (VAR).
Ce procédé est utilisé pour améliorer la qualité des matériaux en réduisant les inclusions non métalliques et en obtenant des propriétés magnétiques douces après le traitement thermique.
Les 4 étapes clés expliquées
1. Fusion par induction sous vide (VIM)
La fusion par induction sous vide (FIV) est une technique utilisée pour fondre les métaux dans un environnement sous vide.
Dans ce processus, une bobine d'induction à haute fréquence est utilisée pour créer un champ électromagnétique qui chauffe et fait fondre le métal.
L'environnement sous vide permet de réduire les impuretés et les inclusions non métalliques dans le métal fondu.
2. Refonte à l'arc sous vide (VAR)
La refonte à l'arc sous vide (VAR) est une autre technique utilisée pour affiner le métal fondu.
Dans ce procédé, un arc électrique est créé entre une électrode consommable et le métal fondu.
L'arc vaporise l'électrode et la matière vaporisée se condense et se solidifie dans le métal fondu, ce qui permet d'obtenir une composition plus uniforme et plus raffinée.
3. Combinaison de VIM et de VAR
En combinant VIM et VAR, le procédé de fusion Vim Var améliore la qualité des matériaux.
L'environnement sous vide des deux procédés permet de minimiser les impuretés et les inclusions non métalliques.
Les processus de fusion et de refonte permettent également d'obtenir une composition plus uniforme et plus raffinée, ce qui améliore les propriétés magnétiques douces après le traitement thermique.
4. Applications et industries
Dans l'ensemble, le procédé de fusion Vim Var est une technique spécialisée utilisée dans la production de matériaux nécessitant une grande pureté et des propriétés magnétiques spécifiques.
Il est couramment utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.
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