La température de frittage varie considérablement en fonction du matériau traité, allant généralement de 750°C à plus de 2000°C. La température exacte dépend du métal ou de l'alliage spécifique, certains nécessitant des températures plus basses pour le frittage en phase solide et d'autres des températures plus élevées pour des réactions plus complexes.
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Frittage à haute température: Pour les matériaux à forte teneur en fer, le frittage à haute température se produit à une température supérieure d'environ 100 à 250°F à la température de frittage standard, qui est généralement de 2050°F. Cette température élevée est nécessaire pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau et requiert des fours spécialisés et économes en énergie, dotés d'éléments chauffants réfractaires et d'une isolation à haute température.
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Frittage en phase solide: Cette étape se situe entre 1800°C et la température eutectique du matériau. Pendant cette phase, le flux plastique augmente et le corps fritté se rétrécit considérablement, comme on peut l'observer dans des matériaux tels que le carbure de tungstène.
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Frittage de la zircone: La zircone subit une transformation structurelle entre 1100°C et 1200°C, mais les fours de frittage fonctionnent souvent à une température plus proche de 1500°C. La température finale de frittage affecte de manière significative la densité de la zircone, des températures plus élevées permettant généralement d'obtenir des densités proches de 99 % du maximum théorique.
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Frittage général: En général, le frittage consiste à chauffer une pièce compacte à une température inférieure au point de fusion du métal de base, généralement entre 750°C et 1300°C. Ce processus conduit à la soudure des particules et à l'alliage par des mécanismes de diffusion à l'état solide.
Ces variations dans les températures de frittage soulignent l'importance de sélectionner la température appropriée en fonction des propriétés du matériau et des résultats souhaités du processus de frittage.
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