La température d'un four tubulaire à quartz peut généralement atteindre 1200°C.
Cela est dû aux propriétés du quartz, dont le point de ramollissement est de 1270 degrés.
Lorsqu'il fonctionne à 1200 degrés, il est recommandé de ne pas dépasser trois heures d'utilisation continue afin d'éviter de déformer ou d'endommager le tube de quartz.
Les fours à tubes de quartz sont conçus pour diverses applications, tant dans le domaine commercial que dans celui de la recherche, notamment la production de semi-conducteurs, la fabrication de thermocouples, le brasage sous vide, etc.
Ils sont équipés de régulateurs de température programmables qui permettent des taux de chauffage et de refroidissement précis, ce qui renforce leur utilité dans les environnements contrôlés.
Les fours sont disponibles en différentes tailles, avec des diamètres extérieurs allant de 40 à 100 mm, et ils peuvent être équipés d'accessoires tels que des pompes à vide et des bouchons en céramique pour faciliter les différents processus.
Pour les applications nécessitant des températures supérieures à 1200°C, il est recommandé d'utiliser des matériaux alternatifs tels que les tubes en corindon.
Il est essentiel d'entretenir et de manipuler correctement les tubes de quartz.
Ils doivent être nettoyés avant utilisation, manipulés délicatement pour éviter tout dommage et utilisés dans les limites de température spécifiées pour garantir leur longévité et leur sécurité.
Quelle est la température d'un four à tubes de quartz (jusqu'à 1200°C) ?
1. Température maximale de fonctionnement
La température d'un four à tubes de quartz peut généralement atteindre 1200°C.
2. Propriétés des matériaux
Elles sont basées sur les propriétés du quartz, dont le point de ramollissement est de 1270 degrés.
3. Durée d'utilisation recommandée
Lorsqu'il fonctionne à 1200 degrés, il est recommandé de ne pas dépasser trois heures d'utilisation continue afin d'éviter de déformer ou d'endommager le tube de quartz.
4. Applications
Les fours à tubes de quartz sont conçus pour diverses applications, tant dans le domaine commercial que dans celui de la recherche, notamment la production de semi-conducteurs, la fabrication de thermocouples, le brasage sous vide, etc.
5. Contrôle de la température
Ils sont équipés de régulateurs de température programmables qui permettent des vitesses de chauffage et de refroidissement précises, ce qui renforce leur utilité dans les environnements contrôlés.
6. Taille et accessoires
Les fours sont disponibles en différentes tailles avec des diamètres extérieurs allant de 40 à 100 mm, et ils peuvent être équipés d'accessoires tels que des pompes à vide et des bouchons en céramique pour faciliter divers processus.
7. Matériaux alternatifs
Pour les applications nécessitant des températures supérieures à 1200°C, il est recommandé d'utiliser des matériaux alternatifs tels que les tubes en corindon.
8. Entretien et manipulation
Il est essentiel d'entretenir et de manipuler correctement les tubes de quartz.
Ils doivent être nettoyés avant utilisation, manipulés délicatement pour éviter tout dommage et utilisés dans les limites de température spécifiées pour garantir leur longévité et leur sécurité.
Poursuivre l'exploration, consulter nos experts
Découvrez la précision et les performances ultimes avecles fours à tubes de quartz de KINTEK SOLUTION. Conçus pour résister à des températures allant jusqu'à 1200°C sans compromettre la qualité, nos fours innovants sont le choix idéal pour les industries allant des semi-conducteurs à la fabrication de thermocouples. Avec une large gamme de tailles et d'accessoires personnalisables, et la promesse de conseils d'entretien fiables pour la longévité, pourquoi se contenter de moins ? Améliorez votre recherche et votre production avec la SOLUTION KINTEK - où la technologie de pointe rencontre les soins d'un expert.Apprenez-en plus et transformez votre processus dès aujourd'hui !