La température de fusion des tiges de brasage varie en fonction du type de métal d'apport utilisé dans la tige. Généralement, les tiges de brasage fondent à des températures comprises entre 840°F (450°C) et 2 200°F (1 200°C). Le point de fusion spécifique dépend de la composition de l’alliage, conçue pour s’adapter à différents matériaux de base et applications. Les alliages de brasage courants comprennent les tiges à base d'argent, de cuivre et d'aluminium, chacune ayant des plages de fusion distinctes. Comprendre la température de fusion est crucial pour sélectionner la baguette de brasage adaptée à une application spécifique, garantissant ainsi une résistance et une durabilité appropriées des joints.
Points clés expliqués :
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Définition des tiges de brasage:
- Les tiges de brasage sont des métaux d'apport utilisés pour assembler deux ou plusieurs matériaux de base en fondant et en s'écoulant dans le joint. Contrairement au soudage, le brasage ne fait pas fondre les matériaux de base, ce qui permet d'assembler des métaux différents.
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Plage de température de fusion:
- Les tiges de brasage fondent généralement entre 840°F (450°C) et 2 200 °F (1 200 °C) . Cette large gamme s'adapte à divers matériaux de base et applications.
- Le point de fusion exact dépend de la composition de l’alliage de la tige.
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Types d'alliages de brasage et leurs points de fusion:
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Alliages à base d'argent:
- Commun dans les applications de bijouterie et de précision.
- Plage de fusion : 1145°F (618°C) à 1650°F (899°C) .
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Alliages à base de cuivre:
- Utilisé pour assembler le cuivre, le laiton et l’acier.
- Plage de fusion : 1981°F (1083°C) à 2 200 °F (1 204 °C) .
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Alliages à base d'aluminium:
- Convient à l'aluminium et à ses alliages.
- Plage de fusion : 840°F (450°C) à 1 200 °F (649 °C) .
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Alliages à base de nickel:
- Utilisé dans des environnements à haute température et corrosifs.
- Plage de fusion : 1 900 °F (1 038 °C) à 2 200 °F (1 204 °C) .
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Alliages à base d'argent:
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Facteurs affectant la température de fusion:
- Composition de l'alliage: Le rapport des métaux dans le matériau d'apport détermine le point de fusion.
- Matériaux de base: Les matériaux assemblés influencent le choix du fil de brasage et sa température de fusion.
- Exigences de candidature: Les applications à haute température nécessitent des tiges avec des points de fusion plus élevés.
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Importance d’une température de fusion correcte:
- Assure un bon écoulement et une bonne adhérence du métal d’apport.
- Empêche les dommages aux matériaux de base.
- Permet d'obtenir des joints solides et durables.
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Choisir la bonne tige de brasage:
- Faites correspondre la température de fusion de la tige aux matériaux de base et à l'application.
- Tenez compte de la conception du joint et de la résistance requise.
- Évaluez les facteurs environnementaux, tels que la température et la résistance à la corrosion.
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Considérations pratiques:
- Utilisez une source de chaleur à température contrôlée pour obtenir une fusion précise.
- Suivez les directives du fabricant pour des résultats optimaux.
- Assurer un nettoyage et une préparation appropriés des matériaux de base avant le brasage.
En comprenant les températures de fusion des tiges de brasage et en sélectionnant l'alliage approprié, vous pouvez obtenir des joints fiables et de haute qualité pour diverses applications.
Tableau récapitulatif :
Type d'alliage de brasage | Plage de fusion | Applications courantes |
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Alliages à base d'argent | 1145°F à 1650°F | Bijoux, travail de précision |
Alliages à base de cuivre | 1981°F à 2200°F | Cuivre, laiton, acier |
Alliages à base d'aluminium | 840°F à 1200°F | Aluminium et alliages |
Alliages à base de nickel | 1900°F à 2200°F | Environnements corrosifs et à haute température |
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