Le recuit des tubes est un processus de traitement thermique utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques des tubes et réduire les contraintes internes.
La température de recuit des tubes peut varier en fonction du matériau et du résultat souhaité.
Quelle est la température du recuit des tubes ? 7 facteurs clés à prendre en compte
1. Tubes en acier à faible teneur en carbone
Pour les tubes en acier à faible teneur en carbone, la plage de température du processus de recuit se situe généralement entre 260 °C (500 °F) et 760 °C (1400 °F).
Cette plage de température se situe juste en dessous de la température critique inférieure de l'acier, ce qui permet d'assouplir le matériau et de réduire les contraintes internes.
2. Tubes en acier inoxydable
Pour les tubes en acier inoxydable, il est recommandé d'atteindre une température de 1050 degrés Celsius pour le recuit brillant.
Le recuit brillant consiste à créer une atmosphère à faible teneur en oxygène et à maintenir la température pendant un court intervalle afin d'empêcher l'écaillage de la surface et de contrôler la croissance du grain.
Les fours à vide sont souvent utilisés pour le recuit brillant afin d'obtenir la meilleure qualité atmosphérique.
3. Différents types de recuit pour les aciers
Pour les aciers, différents types de recuit peuvent être effectués en fonction du résultat souhaité.
Le recuit sous-critique a lieu à des températures comprises entre 538°C et 649°C (1000°F - 1200°F) et n'entraîne pas de modification de la structure cristalline.
Le recuit intermédiaire se produit à des températures comprises entre 649°C et 760°C (1200°F - 1400°F) et implique une certaine transformation en austénite.
Le recuit complet nécessite l'austénitisation complète de la pièce à des températures comprises entre 816°C et 927°C (1500°F - 1700°F).
4. Atmosphère pendant le recuit
Le type d'atmosphère utilisé pendant le recuit peut également varier.
Les pièces peuvent être recuites sous vide ou dans une atmosphère réductrice lorsqu'une finition de surface brillante est souhaitée.
Le recuit à l'air peut être utilisé lorsque l'état de surface n'est pas un facteur critique, et une atmosphère endothermique/neutre peut être utilisée pour contrôler la décarburation.
5. Types de fours tubulaires
Différents types de fours tubulaires sont disponibles pour les processus de recuit.
Il s'agit de fours tubulaires à haute température (jusqu'à 1600 ℃), de fours tubulaires à température moyenne (jusqu'à 1300 ℃), de fours tubulaires à basse température (jusqu'à 1100 ℃), de fours tubulaires sous vide et de fours tubulaires à atmosphère contrôlée.
Le choix du four dépend des exigences spécifiques du processus de recuit.
6. Considérations relatives aux matériaux
La température de recuit des tubes dépend de facteurs tels que le matériau à recuire et le résultat souhaité.
La plage de température peut varier de 260 °C à 760 °C pour les tubes en acier à faible teneur en carbone, et à 1050 degrés Celsius pour les tubes en acier inoxydable lors du recuit brillant.
7. Finition de surface souhaitée
Différents types de recuit et d'atmosphères peuvent également être utilisés en fonction du matériau et de la finition de surface souhaitée.
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