Le produit chimique utilisé dans le traitement thermique est généralement une atmosphère non réactive ou un bain de sel fondu non réactif. Ces produits sont utilisés pour minimiser les réactions chimiques indésirables au cours du processus de traitement thermique, qui peuvent modifier les propriétés de la surface du métal, conduisant parfois à une "peau" plus douce ou plus dure que le reste du composant.
Atmosphères non réactives : Pendant le traitement thermique, l'air de la chambre de traitement thermique est souvent remplacé par une atmosphère non réactive telle que l'azote, l'argon ou d'autres mélanges gazeux. Cette méthode est connue sous le nom de traitement thermique sous atmosphère contrôlée. L'utilisation de ces gaz a pour but d'empêcher l'oxydation et d'autres réactions chimiques susceptibles de dégrader les propriétés de surface du métal. L'azote et l'argon sont des gaz inertes, c'est-à-dire qu'ils ne réagissent pas facilement avec d'autres substances, ce qui les rend idéaux pour créer un environnement contrôlé pendant le traitement thermique.
Sels fondus non réactifs : Une autre méthode de traitement thermique consiste à utiliser des bains de sels fondus non réactifs. Ces sels sont choisis pour leur stabilité à haute température et leur capacité à créer un environnement protecteur pour le métal traité. Bien que ces environnements puissent encore contenir de très faibles niveaux d'impuretés résiduelles, ils sont généralement efficaces pour prévenir les réactions chimiques indésirables. L'utilisation de sels fondus permet un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats cohérents dans le processus de traitement thermique.
Les deux méthodes - utilisation d'atmosphères non réactives et de sels fondus non réactifs - sont essentielles dans le traitement thermique pour garantir que les propriétés physiques et mécaniques souhaitées du métal sont obtenues sans compromettre son intégrité par des réactions chimiques indésirables. Ces techniques sont essentielles dans les industries où la qualité et la performance des métaux sont primordiales, comme dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication.
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