Presse à chaud automatique de laboratoire 400x400 mm avec contrôle programmable de haute température et de force hydraulique

Aperçu du produit

Ce système de presse à chaud de laboratoire avancé combine le compactage mécanique avec un traitement thermique simultané pour produire des matériaux à haute densité et faible porosité. En intégrant une force hydraulique robuste et un contrôle de température précis, le système facilite la consolidation de poudres de matériaux avancés, d'alliages réfractaires et de céramiques techniques qui résistent généralement aux méthodes de frittage conventionnelles. L'application simultanée de chaleur et de pression réduit considérablement la température de frittage et l'énergie d'activation requises, accélérant le processus de diffusion et produisant des composants finis avec des structures de grains exceptionnellement fines et des propriétés mécaniques supérieures.

Conçu pour des environnements très exigeants, cet équipement sert de pierre angulaire pour la recherche académique, le contrôle qualité industriel et le développement de produits avancés dans de multiples domaines de l'ingénierie. De la synthèse de batteries à l'état solide à la préparation d'échantillons géologiques, ce système offre la flexibilité opérationnelle nécessaire pour traiter divers matériaux. L'interface utilisateur intuitive à double mode permet aux opérateurs de passer facilement entre des tests rapides et simples et des profils thermodynamiques complexes à plusieurs étapes, s'adaptant sans effort aux besoins expérimentaux et de production en évolution.

Conçu avec l'intégrité structurelle au cœur de sa conception, cette unité présente un cadre rigide et déchargé des contraintes conçu pour supporter des charges lourdes continues sans déflexion d'alignement. L'intégration d'un circuit hydraulique robuste, couplée à des plaques de chauffage de pointe, assure une distribution constante de la force et de la chaleur sur toute la surface de travail. Les opérateurs peuvent exécuter des cycles prolongés à haute température en toute confiance, soutenus par un système de sécurité à double couche qui priorise la sécurité de l'utilisateur tout en maintenant une efficacité opérationnelle maximale.

Caractéristiques principales

• Contrôle logique programmable multi-segments avancé : Le système est doté d'un contrôleur puissant capable de gérer jusqu'à 18 étapes de programme individuelles. Les utilisateurs peuvent programmer indépendamment les étapes de pression, de température et de refroidissement, garantissant des profils de traitement thermo-mécanique très précis pour des formulations de matériaux complexes.
• Contrôle de pression hydraulique ultra-précis : L'équipement offre une large plage de pression de 0,01 à 50 tonnes avec une précision exceptionnelle de 0,01 tonne. Cette résolution au micro-tonne assure que les échantillons délicats ne soient pas surpressurisés pendant les étapes de compactage initial, évitant les défauts structurels et les fissures dans le corps vert.
• Plateaux chauffants haute performance : L'unité est équipée de grands plateaux de 400 x 400 mm conçus pour assurer une distribution thermique uniforme. Selon les besoins de votre laboratoire, choisissez entre la variante standard RT-300°C alimentée par un système de chauffage de 4KW ou la variante haute température RT-500°C utilisant un système de 6KW.
• Refroidissement à eau à haute vitesse intégré : La conception intègre une boucle de refroidissement à eau à haute efficacité qui peut être activée manuellement ou intégrée directement dans des segments de programme automatiques. Cette réduction thermique rapide raccourcit les temps de cycle globaux et permet des études de trempe métallurgique.
• Modes d'opération intuitifs à écran tactile : Doté d'un écran tactile couleur de 7 pouces lumineux, le logiciel offre un Mode Standard pour des opérations rapides à point unique et un Mode Avancé. Le Mode Avancé fournit un suivi en temps réel avec des graphiques linéaires dynamiques et des listes tabulaires pour une analyse visuelle directe des courbes de pression et de température.
• Protection de l'opérateur à double couche : La sécurité est maximisée grâce à une porte de protection en acrylique robuste intégrée qui interrompt automatiquement l'alimentation et arrête le fonctionnement si elle est ouverte. Ceci est associé à un interrupteur d'arrêt d'urgence physique immédiat, offrant une protection robuste dans les environnements de test à haute pression.
• Composants industriels premium : Construit pour une durabilité continue à long terme, le système présente un panneau de commande avant avec des touches de contact argentées premium. Ces interrupteurs mécaniques sont certifiés pour dépasser 100 000 cycles opérationnels, surpassant les claviers à membrane standard dans les conditions de laboratoire poussiéreuses.
• Intégration logicielle à distance complète : En se connectant à un ordinateur externe, les opérateurs peuvent utiliser un logiciel avancé pour programmer à distance les paramètres, enregistrer les données en temps réel, effectuer une analyse comparative approfondie et exporter facilement les données d'exécution historiques via USB.

Applications

Spécifications techniques

Les paramètres techniques de cette série de presses à chaud automatiques sont conçus pour s'adapter aux applications exigeantes de R&D et de production pilote. Le modèle est disponible en deux configurations thermiques distinctes pour correspondre à des exigences de température spécifiques : le KT-ZD4-300 (équipé d'un système de chauffage de 4KW capable d'atteindre 300°C) et le KT-ZD4-500 (équipé d'un système de chauffage de 6KW atteignant jusqu'à 500°C). Ci-dessous se trouve la fiche technique complète détaillant les performances, les limites structurelles, les paramètres de contrôle et les empreintes dimensionnelles de cet équipement.

Pourquoi choisir ce produit

• Cadre robuste de qualité industrielle : Structure à quatre colonnes usinée avec précision qui maintient un parallélisme parfait des plateaux de 400 x 400 mm, éliminant l'inclinaison des échantillons et la distribution inégale de la densité même sous des charges hydrauliques complètes de 50 tonnes.
• Flexibilité de recette inégalée : Équipé d'interfaces à double mode (Standard et Avancé) et d'un contrôleur programmable à 18 étapes, le système s'adapte aussi bien aux tests de compression unique rapides qu'au traitement thermodynamique de matériaux complexes de plusieurs heures.
• Refroidissement intégré pour un débit élevé : Contrairement aux presses thermiques statiques qui nécessitent des heures pour refroidir naturellement, le système de refroidissement à eau automatisé intégré permet une dissipation rapide de la chaleur, accélérant considérablement les temps de rotation entre les cycles.
• Qualité traçable & Systèmes sécurisés : La connectivité PC à distance complète et les capacités d'exportation USB facilitent la tenue de journaux d'exécution numériques, le suivi des courbes pression-température et la satisfaction des audits de contrôle qualité stricts.
• Matériaux premium & Fiabilité à long terme : Doté de boutons mécaniques argentés testés pour plus de 100 000 pressions et d'une électronique robuste à semi-conducteurs, ce système représente un investissement premium conçu pour fonctionner en continu dans des environnements industriels difficiles.

Contactez KINTEK dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en pressage, explorer des configurations de plateaux personnalisées ou recevoir un devis rapide et détaillé adapté à votre laboratoire.

Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie