Presse à chaud automatique de laboratoire avec plateaux chauffants 200x200mm - Contrôle programmable, double plateau chauffant

Présentation du produit

Ce système de laboratoire avancé intègre une thermodynamique de haute précision à une ingénierie hydraulique robuste, offrant une solution de pointe pour le traitement de matériaux à haute température et haute pression. Conçu pour combiner compactage et frittage en une seule opération fluide, l'équipement élimine efficacement la porosité des matériaux et améliore leur densité mécanique. Destiné aux centres de R&D industriels, aux laboratoires de contrôle qualité et aux institutions académiques, ce système garantit une répétabilité absolue lors de la préparation de composites avancés, de céramiques et de films minces polymères.

L'équipement est particulièrement adapté à un large éventail d'industries spécialisées, notamment la fabrication de batteries à l'état solide, le développement de céramiques avancées, la stratification de composants électroniques et la formulation pharmaceutique. Grâce à deux plateaux chauffants contrôlés indépendamment, ce système offre une distribution thermique très uniforme sur une surface généreuse de 200x200 mm. Cela garantit que les polymères délicats, les échantillons minéraux et les poudres métallurgiques sont soumis à des forces thermiques et mécaniques uniformes, empêchant l'apparition de défauts structurels ou de fissures dues aux contraintes thermiques.

Conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements de laboratoire exigeants, cet appareil dispose d'un vérin de presse hydraulique renforcé, d'éléments chauffants de qualité supérieure et d'un système de refroidissement rapide à eau intégré. Chaque composant est sélectionné pour maximiser la durée de vie opérationnelle et l'intégrité structurelle sous des contraintes thermiques et de compression prolongées. Avec des commandes tactiles intuitives, des mécanismes de sécurité à double couche pour l'opérateur et une surveillance avancée des données en temps réel, l'équipement offre aux chercheurs et aux techniciens qualité une confiance totale dans leurs résultats expérimentaux et de production.

Caractéristiques clés

• Plateaux chauffants doubles de précision : Équipé de deux plateaux plats de 200x200 mm offrant une distribution de chaleur exceptionnellement uniforme. Les systèmes de contrôle de température indépendants pour le plateau supérieur et inférieur garantissent des variations de gradient thermique minimales, empêchent le gauchissement du matériau et garantissent un transfert de chaleur constant tout au long du cycle de compactage.
• Contrôle logique programmable multi-étapes : Dispose d'un processeur interne avancé prenant en charge jusqu'à 18 segments de programme distincts. Les utilisateurs peuvent configurer des séquences multi-étapes de montée en température, d'ajustement de pression, de temps de maintien et d'activation du refroidissement par eau, permettant à des cycles de synthèse de matériaux complexes de fonctionner entièrement en autonomie.
• Contrôle de pression ultra-précis : Offre une large plage de pression de compression de 0,01 à 25 tonnes avec une résolution système de 0,01 tonne. Le mécanisme hydraulique en boucle fermée surveille et ajuste constamment la force de sortie, maintenant la pression constante pendant les étapes de retrait ou d'expansion du matériau.
• Système de refroidissement par eau intégré : Les canaux de refroidissement par eau internes intégrés permettent une dissipation rapide de la chaleur directement dans les plateaux. Cette fonction peut être activée manuellement ou programmée dans des segments de refroidissement, réduisant considérablement les temps de cycle et protégeant les échantillons sensibles à la température contre une exposition excessive à la chaleur.
• Protection de l'opérateur à double couche : Équipé d'une porte de protection en acrylique résistante aux chocs et d'un bouton d'arrêt d'urgence physique. La porte de sécurité intègre un verrouillage électronique intelligent qui arrête automatiquement le fonctionnement de la presse et coupe l'alimentation du chauffage si la porte est ouverte pendant un cycle.
• Interface écran tactile couleur de 7 pouces : L'écran interactif haute résolution propose à la fois des modes de fonctionnement Standard et Avancé. Les opérateurs peuvent passer facilement entre les listes de paramètres numériques et les affichages graphiques en temps réel montrant les courbes de pression et de température actuelles.
• Enregistrement de données fluide et export USB : Prend en charge la surveillance en temps réel et l'exportation des données d'analyse de cycle directement sur une clé USB au format Excel. Cela permet aux équipes de recherche de conserver des enregistrements de traçabilité complets, de réaliser des graphiques de comparaison et de rationaliser les procédures d'assurance qualité.
• Clavier et composants de qualité industrielle : Construit avec des boutons de commande à contact argenté testés pour plus de 100 000 cycles, garantissant un retour tactile élevé et une résistance à la poussière à long terme. Le châssis structurel renforcé minimise la déformation du cadre, même lors du fonctionnement à capacité hydraulique maximale.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit ?

• Excellence d'ingénierie premium : Fabriqué avec de l'acier de qualité structurelle et des barrières d'isolation thermique avancées pour empêcher la migration thermique, protégeant les joints hydrauliques internes et les composants électroniques contre la dégradation.
• Normes de sécurité sans compromis : Dispose d'une protection de l'opérateur à double couche composée d'une enceinte de sécurité en acrylique avec coupure automatique d'alimentation et d'un bouton d'arrêt d'urgence au niveau matériel, garantissant une conformité totale avec les politiques de gestion des risques en laboratoire.
• Capacités d'analyse axées sur les données : L'intégration du tracé en temps réel température-pression et de l'exportation directe de données Excel par USB permet aux équipes de recherche d'analyser les matériaux avec une précision granulaire.
• Plages thermiques personnalisables : Disponible en trois configurations thermiques dédiées allant de 300°C à 800°C, fournissant la capacité de chauffe exacte nécessaire pour les polymères, les composites ou les céramiques sans payer de surcoût énergétique inutile.
• Service et support technique mondial : KINTEK fournit une assistance technique complète, un support logiciel à distance et des évaluations de compatibilité de matrices personnalisées pour garantir une intégration fluide dans les opérations de votre laboratoire.

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