Four à atmosphère
Four à atmosphère contrôlée 1200℃ Four à atmosphère inerte d'azote
Numéro d'article : KT-12A
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1200 ℃
- Température de travail constante
- 1100 ℃
- Pression de vide
- 0.1 Mpa
- Vitesse de chauffage
- 0-30 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
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Introduction
Un four à atmosphère contrôlée est un type de four qui permet l'introduction d'un ou plusieurs gaz dans la chambre de chauffage, lesquels réagissent avec le matériau chauffé, le protégeant de l'action de l'oxygène et de la vapeur d'eau contenus dans l'air. Ces fours sont utilisés pour une variété d'applications, y compris le traitement thermique, le brasage, la soudure et le recuit.
Les fours à atmosphère contrôlée sont généralement utilisés lorsque le matériau chauffé est sensible à l'oxydation ou à d'autres réactions avec l'air. En introduisant un gaz inerte ou actif dans la chambre de chauffage, le four peut créer une atmosphère qui empêche ces réactions de se produire. Cela peut aider à améliorer la qualité du produit fini et à réduire le risque de défauts.
Les fours à atmosphère contrôlée sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations, et peuvent être utilisés pour un large éventail d'applications. Ils sont généralement plus chers que les fours conventionnels, mais les avantages qu'ils offrent peuvent souvent justifier le coût supplémentaire.
Les fours à atmosphère contrôlée sont largement utilisés dans divers domaines, notamment :
Application
Le four à atmosphère contrôlée 1200℃ est un outil polyvalent et efficace conçu pour divers processus à haute température nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère. Ce four, équipé de fonctionnalités avancées telles qu'un régulateur de température et une chambre en fibre d'alumine polycristalline, est idéal pour les applications dans les environnements industriels, les instituts de recherche scientifique et les universités. Sa capacité à pré-vider et à manipuler des gaz tels que H2, Ar, N2, O2, CO et NH3 le rend adapté à une gamme de processus spécialisés.
- Frittage de protection atmosphérique : Idéal pour le frittage de matériaux sous atmosphères contrôlées afin d'éviter l'oxydation et d'améliorer les propriétés des matériaux.
- Processus de réduction atmosphérique : Utilisé dans les processus qui nécessitent une réduction de la présence d'oxygène, comme dans la production de certains alliages ou céramiques.
- Recherche et développement de matériaux : Essentiel pour les chercheurs étudiant les effets des atmosphères contrôlées sur les propriétés et les comportements des matériaux.
- Production en petits lots : Particulièrement utile dans la production de semi-conducteurs, de nitrure de silicium et d'autres matériaux sensibles où le contrôle de l'atmosphère est essentiel.
- Fins éducatives : Offre une expérience pratique aux étudiants en science des matériaux et en ingénierie, démontrant les aspects pratiques des fours à atmosphère contrôlée.
Principe
Un four à atmosphère contrôlée est un type de four qui permet l'introduction d'un ou plusieurs gaz dans la chambre de chauffage. Cela crée une atmosphère contrôlée qui peut protéger le matériau chauffé de l'action de l'oxygène et de la vapeur d'eau dans l'air. Les gaz utilisés dans les fours à atmosphère contrôlée peuvent être inertes, tels que l'azote et l'argon, ou actifs, tels que l'hydrogène, le gaz endothermique, le gaz exothermique, ou un mélange de ces gaz. Le gaz ou le mélange de gaz spécifique utilisé dépend du résultat souhaité du processus de chauffage.
Détails et pièces
Caractéristiques
Le four tunnel à atmosphère contrôlée 1200°C est un équipement sophistiqué conçu pour les processus de traitement thermique avancés dans les environnements industriels et de recherche. Ce four offre une gamme de fonctionnalités qui non seulement améliorent sa fonctionnalité, mais garantissent également un fonctionnement efficace et sûr. Les principaux avantages comprennent un contrôle précis de la température, des capacités de chauffage et de refroidissement rapides, et la capacité de gérer diverses atmosphères, ce qui le rend idéal pour les processus de frittage et de réduction dans des conditions contrôlées.
- Boîtier à double couche et système de refroidissement par air : Le four est doté d'un boîtier à double couche avec un système de refroidissement par air, facilitant le chauffage et le refroidissement rapides. Cette conception améliore non seulement l'efficacité, mais maintient également des températures de surface basses, assurant la sécurité pendant le fonctionnement.
- Boîtier étanche et contrôle de l'atmosphère : Avec un boîtier étanche, un couvercle scellé au gel de silice et une porte équipée d'un joint en gel de silice, le four maintient une étanchéité parfaite, essentielle pour les processus à atmosphère contrôlée. L'inclusion d'un système de refroidissement par eau et d'une gestion du débit de gaz via des débitmètres assure un contrôle précis de l'atmosphère à l'intérieur de la chambre.
- Manipulation polyvalente de l'atmosphère : Le four est capable de pré-vider et de manipuler une variété de gaz, y compris H2, Ar, N2, O2, CO et NH3. Plusieurs entrées et sorties de gaz, ainsi qu'une bouche de combustion, permettent des manipulations d'atmosphère complexes, essentielles pour le traitement des matériaux avancés.
- Isolation avancée et éléments chauffants : Utilisant des éléments chauffants à fil de résistance Kantal et une chambre en fibre d'alumine polycristalline, le four assure une uniformité de température optimale et une efficacité énergétique. Cette configuration prend en charge les applications à haute température jusqu'à 1200°C, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications industrielles et de recherche.
Avantages
- Conception de structure de chambre sous vide robuste avec d'excellentes performances d'étanchéité : Assure un environnement à atmosphère contrôlée avec une fuite de gaz minimale.
- Panneau de commande conçu scientifiquement pour l'aspiration sous vide, la pression et le débit de gaz inerte : Permet une régulation précise de l'atmosphère à l'intérieur de la chambre du four.
- Conception à double coque de four avec refroidissement par flux d'air forcé : Contrôle efficacement la température de surface du four, assurant la sécurité de l'opérateur et réduisant la consommation d'énergie.
- Contrôle de température programmable PID avec une grande précision : Fournit un contrôle et une uniformité de température précis, optimisant le processus de traitement thermique.
- Doublure isolante en fibre polycristalline de céramique : Minimise la perte de chaleur et améliore l'efficacité énergétique.
- Configuration professionnelle des éléments chauffants : Optimise les propriétés de rayonnement thermique et assure une durée de vie prolongée.
- Système de verrouillage de sécurité : Coupe automatiquement l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe ou de défaillance du capteur, assurant la sécurité de l'opérateur.
- Contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces (KT-12A Pro) : Interface conviviale pour une configuration facile des programmes et une analyse des données historiques.
Avantage de sécurité
- Le four à atmosphère contrôlée Kindle Tech dispose d'une protection contre les surintensités, d'une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et une alarme se déclenchera une fois une rupture ou une défaillance détectée.
- Le KT-12M Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-12A | ||
|---|---|---|---|
| Température max. | 1200℃ | ||
| Température de travail constante | 1100℃ | ||
| Pression de vide | 0.1Mpa | ||
| Vanne de vide | Vanne à aiguille | ||
| Matériau du tube de four | Quartz de haute pureté | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine du Japon | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | ||
| Vitesse de chauffage | 0-30℃/min | ||
| Capteur de température | Couple K intégré | ||
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | ||
| Uniformité de température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tailles de chambre standard en stock | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tailles et volumes de conception personnalisés acceptés | |||
Colis standard
| N° | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pinces à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion de gaz, port de sortie d'échappement, port de fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
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The furnace's temperature uniformity is remarkable, leading to consistent results.
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The customer service was exceptional, answering all my queries promptly and efficiently.
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The construction is solid, indicating its durability and longevity.
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The programmable segments allow for precise temperature control, enhancing experimental accuracy.
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The delivery was remarkably fast, arriving within days of placing the order.
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The value for money is outstanding, considering the furnace's capabilities and performance.
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The temperature control accuracy is impressive, ensuring consistent and reliable results.
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The vacuum sealing technology ensures an excellent controlled atmosphere environment, enhancing experimental outcomes.
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The PID intelligent temperature microprocessor offers exceptional control accuracy, simplifying experimental procedures.
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The safety features, such as over-temperature alarming and power failure restarting, provide peace of mind during operation.
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The versatility of the furnace allows for various applications, making it a valuable asset in our laboratory.
4.8
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The compact design saves valuable lab space, while still delivering exceptional performance.
4.7
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The easy-to-use interface and intuitive controls make operating the furnace a breeze.
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The furnace's ability to handle various gases, such as H2, Ar, N2, and O2, expands its experimental capabilities.
4.8
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The remote control and centralized control options enhance the convenience and flexibility of operation.
4.7
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The furnace's energy efficiency contributes to cost savings and sustainability in our laboratory.
Produits
Four à atmosphère contrôlée 1200℃ Four à atmosphère inerte d'azote
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