Les différents types de réacteurs pour la pyrolyse sont les suivants :
1. Réacteur à lit fluidisé : Ce type de réacteur contient une couche de matériau de lit au fond, comme du sable, ainsi qu'un fluide en circulation (généralement de l'azote pur) pour empêcher les réactions indésirables du substrat en cours de pyrolyse. Le transfert de chaleur est effectué par le matériau du lit, qui transfère efficacement la chaleur au substrat.
2. Réacteur à lit fixe : Dans un réacteur à lit fixe, la biomasse ou le substrat est placé dans un lit stationnaire et la chaleur nécessaire à la dégradation est fournie par l'extérieur. Au fur et à mesure de la décomposition, le volume des ingrédients augmente et les gaz supplémentaires ainsi que la bio-huile quittent le système tandis que le biochar reste dans le réacteur. Ce type de réacteur convient aux processus de pyrolyse lente.
3. Réacteur cyclonique : Les réacteurs cycloniques ont une forme conique et conviennent aux processus de pyrolyse rapide. Le gaz inerte pénètre le long des tubes et la biomasse est introduite simultanément dans le réacteur à des forces élevées. Au fur et à mesure que la réaction se produit, la matière dégradée, y compris le charbon, la bio-huile et les gaz, quitte le système. Ce type de réacteur est couramment utilisé pour la pyrolyse de la biomasse.
4. Réacteur sous vide : Les réacteurs de pyrolyse sous vide fonctionnent dans des conditions de pression réduite, ce qui permet d'abaisser le point d'ébullition des produits de pyrolyse et de réduire les réactions secondaires indésirables. Ce type de réacteur est souvent utilisé pour la production de bio-huile de haute qualité.
5. Réacteur à lit fluidisé circulant : Ce réacteur fonctionne de la même manière qu'un réacteur à lit fluidisé, mais il dispose d'une boucle de circulation pour le matériau du lit. Le matériau du lit circule en permanence, ce qui améliore le transfert de chaleur et le rendement de conversion du processus de pyrolyse.
6. Réacteur ablatif : Dans un réacteur ablatif, la biomasse est rapidement chauffée et vaporisée au contact d'une surface chaude, généralement un tambour ou un cône rotatif. Ce type de réacteur est connu pour ses taux de chauffage élevés et ses temps de séjour courts, ce qui le rend adapté à la pyrolyse rapide.
7. Réacteur à vis sans fin : Les réacteurs à vis sans fin utilisent un mécanisme de vis sans fin ou de vis pour transporter et mélanger la biomasse pendant qu'elle subit la pyrolyse. Ce type de réacteur permet un meilleur contrôle du processus de pyrolyse et peut traiter une large gamme de matières premières.
8. Réacteur à four rotatif : Dans un réacteur à four rotatif, la biomasse est chauffée et pyrolysée pendant qu'elle tourne à l'intérieur d'une chambre cylindrique. Ce type de réacteur est couramment utilisé pour les opérations de pyrolyse à grande échelle.
9. Réacteur à tambour : Les réacteurs à tambour sont constitués d'un tambour ou d'un cylindre rotatif dans lequel la biomasse est chauffée et pyrolysée. La rotation facilite le transfert de chaleur et assure une pyrolyse uniforme.
10. Réacteur tubulaire : Les réacteurs tubulaires sont de longues cuves cylindriques dans lesquelles la biomasse est chauffée et pyrolysée lorsqu'elle passe dans un tube chauffé. Ce type de réacteur permet de bien contrôler le processus de pyrolyse et est souvent utilisé pour les opérations de pyrolyse en continu.
11. Réacteur à cornue de Heinz : Les réacteurs à cornue de Heinz sont des cuves verticales dotées d'une chambre de chauffe centrale entourée d'un espace annulaire pour la biomasse. La chaleur est fournie par la chambre centrale et les produits de pyrolyse sont collectés dans l'espace annulaire.
12. Réacteur Vortex : Les réacteurs à vortex créent un mouvement de tourbillon de la biomasse et du gaz caloporteur, ce qui améliore le mélange et le transfert de chaleur pendant la pyrolyse.
13. Réacteur à flux entraîné : Les réacteurs à flux entraîné consistent à suspendre les particules de biomasse dans un flux de gaz à grande vitesse, ce qui entraîne un chauffage et une pyrolyse rapides. Ce type de réacteur est couramment utilisé pour la gazéification de la biomasse, mais il peut également être adapté à la pyrolyse.
14. Réacteur à grillage : Les réacteurs à treillis métallique sont constitués d'un treillis métallique ou d'un écran à travers lequel la biomasse passe. Le treillis offre une grande surface pour le transfert de chaleur et favorise une pyrolyse rapide.
15. Réacteurs discontinus et semi-liquides : Ces réacteurs fonctionnent en mode batch ou semi-batch, où une quantité fixe de biomasse est chargée dans le réacteur, pyrolysée, puis déchargée avant que le lot suivant ne soit traité. Ce type de réacteur convient aux opérations de pyrolyse à petite échelle ou à l'échelle de la recherche.
Il est important de noter que le choix du type de réacteur dépend de plusieurs facteurs, notamment le procédé de pyrolyse souhaité, les caractéristiques de la matière première, l'échelle d'exploitation et les exigences spécifiques en matière de qualité et de rendement du produit.
Vous recherchez un équipement de laboratoire de haute qualité pour vos expériences de pyrolyse ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Nous proposons une large gamme de réacteurs, y compris à lit fluidisé, à lit fixe, sous vide, à circulation, etc. Grâce à nos conceptions innovantes et à nos performances fiables, vous pouvez obtenir le produit souhaité tout en garantissant l'efficacité, la sécurité et les considérations environnementales. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir nos options de réacteurs et faire passer votre recherche à la vitesse supérieure !
