Les risques liés au brasage des tuyaux en cuivre comprennent l'érosion potentielle du métal de base, la fragilisation et la nécessité d'un contrôle minutieux de la température et des conditions de brasage afin d'éviter des problèmes tels que les éclaboussures, les fissures de trempe et les déformations. Des techniques de nettoyage et d'assemblage appropriées sont essentielles pour garantir le succès de l'opération de brasage.
Érosion et fragilisation :
Pendant le brasage, l'alliage de brasure en fusion peut dissoudre des parties du métal de base, ce qui entraîne une érosion. Ce phénomène est particulièrement problématique si le métal de base est mince. En outre, les composants de l'alliage de brasure peuvent se diffuser dans le métal de base, provoquant une fragilisation qui peut affaiblir considérablement le matériau. Pour atténuer ces risques, le brasage doit être effectué à la température la plus basse possible et pendant la durée la plus courte possible afin de garantir le remplissage complet du joint.Contrôle de la température et des conditions :
Le brasage des tuyaux en cuivre nécessite un contrôle précis de la température et de l'environnement de brasage. Par exemple, le brasage est généralement effectué à une température supérieure de 40 à 65°C (100 à 150°F) au point de fusion de l'alliage de brasure. Une chaleur excessive ou inégale peut entraîner des problèmes tels que des projections de l'alliage de brasure, des fissures de trempe et des déformations. Ces problèmes peuvent être évités en veillant à la propreté de la pièce, en utilisant des techniques d'installation appropriées et en concevant une recette de brasage adéquate.
Nettoyage et assemblage :
Avant le brasage, il est essentiel de nettoyer soigneusement les tuyaux en cuivre afin d'éliminer tous les oxydes, les contaminants et les huiles. Cette étape est cruciale car toute impureté peut affecter la qualité du joint brasé. Des techniques d'assemblage appropriées sont également cruciales ; les composants doivent être fixés en position les uns par rapport aux autres et maintenus tout au long du cycle de brasage. Cela peut impliquer des conceptions d'autofixation, des soudures par points ou l'utilisation de fixations auxiliaires, qui doivent être conçues de manière à minimiser la masse et la complexité.
Refroidissement et soins post-brasage :