Lorsqu'il s'agit de fours de traitement thermique, le choix du gaz inerte est crucial pour prévenir l'oxydation et d'autres réactions chimiques susceptibles de dégrader les matériaux.
Quel gaz inerte pour les fours de traitement thermique ? 3 options clés expliquées
1. Azote (N2)
L'azote est un choix courant pour les processus de traitement thermique, en particulier pour les métaux non ferreux comme le cuivre, le laiton et l'aluminium.
Il est considéré comme inerte à des températures inférieures à 1800°C et déplace efficacement l'oxygène, réduisant ainsi le risque d'oxydation.
Toutefois, dans certaines conditions, l'azote peut réagir avec l'oxygène pour former des gaz tels que le monoxyde d'azote (NO) et le dioxyde d'azote (NO2), connus collectivement sous le nom de gaz NOx.
Malgré cela, l'azote est un choix rentable pour créer une atmosphère inerte lorsque le matériau à traiter ne réagit pas avec lui.
2. Argon (Ar)
L'argon est un autre gaz fréquemment utilisé dans les processus de traitement thermique.
Il est plus inerte que l'azote et est particulièrement utile dans les applications à haute température où le risque de réactions chimiques est plus élevé.
L'argon est souvent utilisé en combinaison avec l'azote ou l'hélium pour créer un environnement plus stable et inerte.
Par exemple, le four à gaz inerte de la série KT fonctionne avec un mélange d'azote et d'argon, capable de réduire le niveau d'oxygène à moins de 20 ppm, ce qui est essentiel pour les processus tels que la cuisson des verres LCD et le traitement des métaux inertes.
3. Hélium (He)
L'hélium est également utilisé dans les processus de traitement thermique, en particulier dans les applications à haute température.
Il est très inerte et fournit un environnement stable pour les matériaux qui nécessitent un niveau élevé de protection contre les réactions chimiques.
L'hélium est souvent utilisé en combinaison avec l'azote ou l'argon pour renforcer l'inertie de l'atmosphère.
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