Les presses à forger hydrauliques utilisent la pression hydraulique pour appliquer une force graduelle et contrôlée à une pièce, la façonnant par une déformation plastique uniforme. Ce procédé se caractérise par un fonctionnement lent et un long temps de contact avec la pièce, ce qui est bénéfique pour le forgeage isotherme et le maintien d'une qualité supérieure de la pièce.
Mécanisme des presses hydrauliques à forger :
Les presses hydrauliques de forgeage fonctionnent selon la loi de Pascal, selon laquelle une petite force appliquée à un fluide se traduit par une force plus importante exercée sur la pièce à usiner. Ce résultat est obtenu grâce à un système qui déplace une grande quantité de fluide pour actionner le vérin, qui façonne la pièce à usiner. La vitesse lente de ces presses permet un temps de contact plus long avec la pièce, ce qui est particulièrement avantageux pour le forgeage isotherme où des vitesses d'écrasement lentes sont essentielles.Types de matrices utilisées :
Les matrices ouvertes sont couramment utilisées dans le forgeage hydraulique, et ces presses sont capables d'exercer des forces allant jusqu'à 50 000 tonnes. Les matrices sont grandes, mesurant jusqu'à 12 pieds par 32 pieds, et sont conçues pour résister au contact prolongé avec la pièce à usiner, bien que cela puisse entraîner une réduction de la durée de vie de la matrice en raison de l'usure accrue.
Processus et applications :
- Avant le forgeage proprement dit, des préformes sont souvent créées sur des presses hydrauliques afin d'assurer une distribution appropriée de la masse pour la matrice, ce qui permet de réduire l'utilisation de matériaux et les forces de formage. Après le forgeage, les presses hydrauliques sont également utilisées pour l'ébarbage, le perçage et le monnayage. Ces presses sont polyvalentes et peuvent traiter un large éventail d'applications, notamment le forgeage à chaud, le perçage et le forgeage partiel de raccords et de tuyaux à parois épaisses, avec des forces de pressage pouvant atteindre 300 000 kN et des distances de déplacement de 4 mètres.
- Avantages des presses hydrauliques à forger :Énergie de travail illimitée :
- Permet d'obtenir une force de pression maximale sur toute la course.Réglage infini de la course de travail :
- Permet une adaptation optimale du cycle de la presse au processus de formage.Grande course de coulissement :
- Convient pour les pièces longues, ce qui élargit la gamme des produits possibles.Pas de surcharge :
La conception de la presse empêche toute surcharge.
Vitesse de formage adaptable :
