Le taux de compression d'un broyeur à pellets est un facteur crucial dans le processus de granulation. Il s'agit du rapport entre le diamètre du trou de la filière de granulation et la longueur effective du trou de la filière.
Le taux de compression varie en fonction des matières premières utilisées. Par exemple, le taux de compression du peuplier est de 1:6, celui du pin de 1:7, celui du bois dur de 1:5, celui des copeaux de bois de 1:5,5 et celui de la paille de maïs de 1:8.
1. Comprendre le taux de compression
Le taux de compression est déterminé par le diamètre du trou de la filière de granulés et la longueur effective du trou de la filière. Ce rapport peut avoir un impact significatif sur la qualité et l'efficacité du processus de granulation.
2. Le rôle du degré de fraisage
Le degré de fraisage, également appelé étranglement, est un facteur important pour déterminer la force avec laquelle le matériau d'alimentation est poussé dans la zone de compression des granulés. Il affecte le taux de compression et l'ensemble du processus de granulation.
3. Sélection des filières de granulation pour différents types d'aliments
Lors de la sélection des filières de granulation pour différents types d'aliments, il est important de prendre en compte la formulation de l'aliment. Par exemple, les aliments pour poulets de chair, qui contiennent moins de fibres et plus d'huile, nécessitent un taux de compression plus élevé de 1:12 ou 1:13 pour obtenir de meilleures propriétés de granulation et une charge de frottement moindre sur la filière de granulation.
L'utilisation de filières à forte compression pour l'alimentation des couches peut entraîner une mauvaise durée de vie de la filière, un blocage de la filière, un indice de durabilité des granulés (PDI) non uniforme, une plus grande consommation d'énergie, un faible rendement et une plus grande usure. Dans ce cas, un taux de compression de 1:9 ou 1:10 est recommandé.
4. L'importance du rapport L/D pour l'alimentation aquatique
Pour les aliments pour poissons qui coulent, une meilleure stabilité de l'eau est souhaitée. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser une filière de granulation ayant un rapport L/D élevé (longueur effective divisée par le diamètre du trou) pour obtenir un meilleur PDI et une bonne stabilité de l'eau.
La largeur de travail d'une filière de granulation est mesurée entre les deux bords intérieurs des rainures de la filière, tandis que le rapport L/D est la longueur effective divisée par le diamètre du trou. Un rapport L/D élevé entraîne une forte résistance de la filière lors du passage de l'aliment dans le trou, tandis qu'un rapport L/D faible entraîne une faible résistance.
5. L'impact de la profondeur d'entrée et du diamètre de contre-coulée
Le diamètre de la contre-fondation de la filière de granulation fait référence au diamètre de l'entrée où l'aliment pénètre dans la zone de compression. Différentes configurations de l'entrée peuvent être utilisées pour obtenir une compression supplémentaire si nécessaire pour des matériaux spécifiques.
La profondeur de l'entrée, également connue sous le nom de profondeur de la fraise, fait référence à la profondeur de la fraise. C'est un facteur important dans le processus de granulation.
En général, lors du pressage des granulés, la hauteur (longueur) d'un granulé ne doit pas dépasser de beaucoup son diamètre. Cela s'explique par le fait que les contraintes dans le compact sont plus importantes à proximité de la surface mobile du piston supérieur. Si les granulés deviennent beaucoup plus longs que leur diamètre, des fissures ou d'autres effets indésirables peuvent se produire. Toutefois, cette règle ne s'applique pas à tous les cas de figure et d'autres facteurs doivent être pris en compte.
Si des pastilles plus longues doivent être pressées, il est suggéré d'utiliser des forces plus faibles, d'envisager de lubrifier la filière et d'utiliser un petit joint torique entre la plaque de base et le manchon pour permettre une certaine compression de la surface de pressage inférieure. Cela permet de répartir les contraintes de manière plus homogène sur l'ensemble du compact.
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