Le brasage au four est un procédé très efficace et contrôlé utilisé pour assembler des composants métalliques en faisant fondre un métal d'apport dans le joint par capillarité.Cette méthode est idéale pour les conceptions simples et complexes, car elle offre une précision et une répétabilité élevées.Le processus consiste généralement à nettoyer les pièces, à appliquer le métal d'apport, à assembler les composants et à les chauffer dans un four pour obtenir une liaison solide.L'environnement du four, souvent un vide ou une atmosphère contrôlée, empêche l'oxydation et la contamination, ce qui garantit des joints de haute qualité.Nous décrivons ci-dessous les principales étapes et considérations liées au brasage au four.
Explication des points clés :
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Nettoyage et préparation:
- La première étape du brasage au four consiste à nettoyer soigneusement les pièces pour éliminer les contaminants tels que l'huile, la graisse et les oxydes.Cette étape est cruciale car tout résidu peut interférer avec le processus de collage.
- Les méthodes de nettoyage comprennent le nettoyage par ultrasons, le dégraissage à la vapeur ou le décapage chimique.Un bon nettoyage permet au métal d'apport de s'écouler facilement et de former une liaison solide.
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Assemblage et fixation:
- Après le nettoyage, les pièces sont assemblées et fixées pour maintenir un alignement et un espacement corrects.Cette étape est essentielle pour garantir que le joint présente une largeur de fente correcte, ce qui permet au métal d'apport de s'écouler uniformément par capillarité.
- Des dispositifs de fixation ou des pinces sont utilisés pour maintenir les pièces en place pendant le processus de chauffage, afin d'éviter tout désalignement ou mouvement.
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Application du métal d'apport:
- Le métal d'apport, dont le point de fusion est inférieur à celui des métaux de base, est appliqué au joint.Les métaux d'apport les plus courants sont les alliages de nickel, d'argent, de cuivre et d'autres métaux.
- Le métal d'apport peut être placé à l'avance sous forme de pâte, de fil ou de feuille, en fonction de la conception et des exigences du joint.
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Chauffage dans le four:
- Les pièces assemblées sont placées dans un four, qui est ensuite chauffé à la température de brasage.L'environnement du four est contrôlé pour éviter l'oxydation, souvent en utilisant un vide ou une atmosphère réductrice (par exemple, de l'hydrogène pur ou de l'ammoniac dissocié).
- La température est contrôlée avec précision pour que le métal d'apport fonde et s'écoule dans le joint sans surchauffer les métaux de base.
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Refroidissement et enlèvement:
- Une fois le processus de brasage terminé, l'assemblage est refroidi à une température sûre avant d'être retiré du four.Le refroidissement est effectué de manière contrôlée afin d'éviter toute contrainte ou déformation thermique.
- Une fois refroidi, le joint est inspecté pour en vérifier la qualité, et tout nettoyage ou finition après brasage est effectué.
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Avantages du brasage au four:
- Le brasage au four est adapté à la production en grande quantité et aux assemblages complexes, offrant des résultats cohérents et reproductibles.
- L'environnement contrôlé minimise l'oxydation et la contamination, ce qui permet d'obtenir des joints très résistants et étanches.
- Il permet d'assembler des métaux différents, ce qui peut s'avérer difficile avec d'autres techniques de soudage.
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Applications du brasage au four:
- Le brasage au four est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et le chauffage, la ventilation et la climatisation, où des joints solides et fiables sont essentiels.
- Il est particulièrement utile pour les composants comportant des joints multiples ou des conceptions complexes qui exigent précision et uniformité.
En suivant ces étapes et ces considérations, le brasage au four constitue une méthode fiable et efficace pour créer des joints métalliques durables dans une large gamme d'applications.
Tableau récapitulatif :
Étape | Description de l'étape |
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1.Nettoyage | Éliminer les contaminants tels que l'huile, la graisse et les oxydes à l'aide de méthodes ultrasoniques ou chimiques. |
2.Assemblage | Aligner et fixer les pièces afin d'assurer un espacement correct des joints pour l'action capillaire. |
3.Métal d'apport | Appliquer le métal d'apport (par exemple, le nickel, l'argent, le cuivre) sous forme de pâte, de fil ou de feuille. |
4.Chauffage | Chauffer dans un environnement contrôlé (vide ou atmosphère réductrice). |
5.Refroidissement | Refroidir l'assemblage de manière contrôlée afin d'éviter les tensions ou les déformations. |
6.Inspection | Inspectez la qualité des joints et effectuez un nettoyage post-brasage si nécessaire. |
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