Lors de la sélection d'un flux pour le brasage ou la soudure, plusieurs critères doivent être pris en compte pour garantir des résultats efficaces. Il s'agit notamment de la compatibilité du flux avec le métal de base et l'alliage de brasage, de la capacité du flux à mouiller les surfaces verticales et à y adhérer, de la facilité d'élimination des résidus et des exigences spécifiques du processus de brasage, telles que la température, la durée et l'atmosphère.
Compatibilité avec le métal de base et l'alliage de brasage :
Les points de fusion du métal de base et de l'alliage de brasage sont essentiels. Il est essentiel que la plage de fusion de l'alliage de brasure ne chevauche pas celle du métal de base. En règle générale, la température du solidus du métal de base doit être supérieure d'au moins 55 ºC (100 ºF) à la température du liquidus de l'alliage de brasure. Cela garantit que le métal de base reste solide pendant que l'alliage de brasure fond et s'écoule dans le joint.Mouillage et adhérence :
Le flux doit être capable de mouiller les surfaces du métal de base et de l'alliage de brasure, et il doit rester sur ces surfaces, en particulier sur les surfaces verticales ou inclinées, pour empêcher l'oxydation et favoriser l'écoulement de l'alliage de brasure. Cette capacité est cruciale pour assurer une formation uniforme et complète du joint.
Facilité d'élimination des résidus :
- Après le processus de brasage, les résidus de flux doivent pouvoir être facilement éliminés des pièces. Ceci est important pour l'intégrité et l'apparence du produit final. Si le résidu est difficile à enlever, il peut affecter les performances et l'esthétique des composants brasés.
- Exigences spécifiques au procédé :Température et durée :
- La température de brasage doit être suffisamment élevée pour faire fondre l'alliage de brasage, mais aussi basse que possible pour minimiser l'impact sur le métal de base. La durée du brasage doit également être réduite au minimum pour éviter la surchauffe du métal de base et pour améliorer la productivité.Apport de chaleur :
L'apport de chaleur à la pièce doit être équilibré afin de garantir qu'aucune partie du joint ne subisse de températures excessives, ce qui pourrait entraîner une déformation ou une dégradation du métal de base.Atmosphère :
En fonction des matériaux brasés, le processus peut nécessiter une atmosphère spécifique, telle qu'une atmosphère réductrice pour l'acier inoxydable, afin d'éviter l'oxydation et de garantir l'intégrité des joints brasés.
Application du flux :
