Connaissance Lors de la sélection d’un flux pour le brasage ou le soudobrasage, quels critères doivent être pris en compte ?
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 semaines

Lors de la sélection d’un flux pour le brasage ou le soudobrasage, quels critères doivent être pris en compte ?

Lors de la sélection d'un flux pour le brasage ou la soudure par brasure, plusieurs critères essentiels doivent être pris en compte pour garantir des performances et une qualité optimales du joint.Il s'agit notamment d'adapter le flux au métal d'apport, de comprendre le rôle du flux dans l'élimination de l'oxyde et le mouillage de la surface, et de prendre en compte les exigences spécifiques du processus de brasage et de l'application.En outre, des facteurs tels que le type de métal de base, l'environnement de brasage et les propriétés souhaitées du joint jouent un rôle important dans la sélection du flux.Un choix approprié de flux garantit une élimination efficace de l'oxyde, favorise la capillarité et améliore la résistance et la durabilité globales du joint brasé.

Explication des points clés :

Lors de la sélection d’un flux pour le brasage ou le soudobrasage, quels critères doivent être pris en compte ?
  1. Correspondance entre le flux et le métal d'apport:

    • Le flux doit être compatible avec le métal d'apport sélectionné pour garantir une bonne performance du brasage.Cette compatibilité garantit que le flux peut éliminer efficacement les oxydes et favoriser le mouillage des surfaces par le métal d'apport.Un flux inadapté peut entraîner une mauvaise qualité du joint, une liaison incomplète ou une oxydation excessive au cours du processus de brasage.
  2. Rôle du flux dans l'élimination de l'oxyde et le mouillage de la surface:

    • Le flux est essentiel pour dissoudre les couches d'oxyde à la surface des matériaux à assembler.Cette élimination de l'oxyde est cruciale pour que le métal d'apport puisse mouiller les surfaces et former une liaison solide.Le flux doit fondre avant le métal d'apport pour pouvoir remplir efficacement sa fonction.Après refroidissement, le flux forme une fine couche adhésive qui contribue à maintenir l'intégrité du joint.
  3. Type de procédé de brasage et application:

    • Le processus de brasage spécifique et les exigences de l'application influencent le choix du flux.Par exemple, dans le brasage au four, l'atmosphère peut éliminer les oxydes, ce qui réduit le besoin de flux.Cependant, dans d'autres procédés, comme le brasage au chalumeau, le flux est essentiel pour l'élimination des oxydes.Les exigences de l'application, telles que la solidité du joint, la résistance à la corrosion et la stabilité thermique, doivent également être prises en compte lors de la sélection d'un flux.
  4. Métal de base et environnement de brasage:

    • Le type de métal de base et l'environnement de brasage sont des facteurs importants dans le choix du flux.Les métaux de base réagissent différemment avec les flux, et certains peuvent nécessiter des types de flux spécifiques pour éviter les réactions indésirables.En outre, l'environnement du brasage, comme la présence d'une atmosphère protectrice ou d'un vide, peut influer sur la nécessité et le type de flux utilisé.
  5. Quantité et taille des pièces:

    • La quantité et la taille des pièces à assembler peuvent influencer le choix du flux et de la méthode de brasage.Pour une production à grande échelle, il est préférable d'utiliser un flux qui peut être facilement appliqué et retiré.Pour les pièces plus petites et plus complexes, un flux permettant un contrôle précis de l'élimination de l'oxyde et du mouillage de la surface peut s'avérer nécessaire.
  6. Investissement dans l'équipement:

    • L'investissement nécessaire dans l'équipement de brasage peut également avoir un impact sur le choix du flux.Certains flux peuvent nécessiter un équipement spécialisé pour l'application ou l'enlèvement, ce qui peut augmenter le coût total.Il est essentiel de trouver un équilibre entre les exigences de performance et le budget disponible lors de la sélection d'un flux.

En tenant compte de ces critères, vous pouvez sélectionner le flux le plus approprié pour votre application de brasage ou de soudage par brasage, garantissant ainsi des joints durables et de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques de votre projet.

Tableau récapitulatif :

Critères Description
Adaptation du flux au métal d'apport Assurer la compatibilité pour une élimination efficace des oxydes et un mouillage de la surface.
Élimination des oxydes et mouillage des surfaces Le flux dissout les oxydes, ce qui permet des liaisons solides entre les métaux d'apport.
Processus de brasage et application Choisir le flux en fonction du procédé (par exemple, chalumeau ou four) et des exigences du joint.
Métal de base et environnement Sélectionner le flux en fonction du type de métal de base et des conditions de brasage (par exemple, l'atmosphère).
Quantité et taille des pièces Tenez compte de la facilité d'application des flux pour les pièces de grande taille ou complexes.
Investissement dans l'équipement Trouver un équilibre entre les performances du flux, les coûts de l'équipement et les contraintes budgétaires.

Vous avez besoin d'aide pour sélectionner le flux adéquat pour votre projet de brasage ? Contactez nos experts dès aujourd'hui !

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