Produits La préparation des échantillons Presse de laboratoire automatique chauffée Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T
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Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Presse de laboratoire automatique chauffée

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Numéro d'article : PCAH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de service
0-50 T
Régulation du chauffage
Régulation numérique programmée
Température de chauffage
<500 ℃
Méthode de refroidissement
Circulateur de refroidissement
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse à chaud automatique de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide. La presse hydraulique peut également fonctionner comme une presse à chaud avec des plaques chauffantes, ce qui permet de traiter des matériaux particuliers.

Après avoir été chauffées et pressurisées, les particules ou les poudres de l'échantillon présentent une meilleure stabilité chimique, ne sont pas faciles à briser et se prêtent bien à la découpe et à la conservation.

Caractéristiques

La presse à chaud automatique de laboratoire peut effectuer automatiquement les procédures de pressurisation, de maintien de la pression et de décharge de la pression, avec un contrôle précis, convenant à la préparation d'échantillons avec des exigences de contrôle de la pression élevées. Elle peut être chauffée jusqu'à 500°C.

  1. Chauffage rapide, la plaque chauffante peut être simple ou double.
  2. Exécution automatique des procédures de pressurisation, de maintien et de décharge de la pression.
  3. Refroidissement rapide par circulation d'eau pour protéger la presse
  4. Max. La température de chauffage peut atteindre 300 ℃
  5. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée.

Détails et pièces

Presse à chaud automatique de laboratoire 25T
Presse à chaud automatique de laboratoire 25T
Presse à chaud automatique de laboratoire 50T
Presse à chaud automatique de laboratoire 50T (PCAH-600E-20)
  • Automatique : Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, opération facile et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
  • Efficacité : Simplifie le processus de chargement et d'éjection. Réduit le temps d'utilisation et améliore l'efficacité du travail.
  • Affichage : Écran LCD, l'utilisation est plus intuitive et l'affichage est plus clair. Pratique pour les utilisateurs.
Set interface
Panneau de commande
Structure et fonction de la presse à chaud (1.plateau supérieur 2.plateau chaud 3.plateau inférieur 4.interrupteur d'urgence 5.porte de refroidissement du plateau supérieur 6.colonne 7.contrôle de l'écran)
Structure et fonction de la presse à chaud (1.plateau supérieur 2.plateaux chauds 3.plateau inférieur 4.interrupteur d'urgence 5.orifice de refroidissement du plateau supérieur 6.colonne 7.contrôle de l'écran)
1.porte de refroidissement du plateau supérieur 2.plateau inférieur 3.interrupteur d'alimentation 4.câble d'alimentation 5.plateau supérieur 6.base du coupe-circuit 7.fenêtre d'huile hydraulique
1.Port de refroidissement du plateau supérieur 2.Port de refroidissement du plateau inférieur 3.Interrupteur d'alimentation 4.Câble d'alimentation 5.Plateau supérieur 6.Base du coupe-circuit 7.Fenêtre d'huile hydraulique

 

Refroidissement rapide et protection contre les températures élevées
Refroidissement rapide et protection contre les températures élevées

Côté presse à chaud

Affichage des détails du refroidisseur
Affichage des détails du refroidisseur
  • Lorsque la température de la plaque chauffante est refroidie à l'air en dessous de 300℃, nous pouvons rapidement refroidir la plaque chauffante à la température ambiante par le cycle de refroidissement à l'eau.
  • Lorsque la température de la plaque chauffante est supérieure à 300℃, nous devons faire passer de l'eau dans la plaque d'isolation thermique pour protéger la température de l'ensemble de la machine contre l'augmentation.

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée électrodéposées, belles et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCAH-25T1818/1818G PCAH-25T2020/2020G PCAH-30T3030/3030G PCAH-40T4040/4040G
Gamme de pression 0-25.0 tonnes 0-25.0 tonnes 0-30.0 tonnes 0-40.0 tonnes
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée
Température de chauffage du moule Température ambiante-300.0℃/500.0℃ Température ambiante-300.0℃/500.0℃ Température ambiante-300.0℃/500.0℃ Température ambiante-300.0℃
Méthode d'isolation Panneau isolant importé Panneau isolant importé Panneau isolant importé Panneau isolant importé
Méthode de refroidissement Refroidissement rapide par l'eau [machine de refroidissement par l'eau en option]. Refroidissement rapide à l'eau [machine de refroidissement à l'eau en option] Refroidissement rapide avec refroidissement à l'eau [machine de refroidissement à l'eau en option] Refroidissement rapide avec refroidissement à l'eau [machine de refroidissement à l'eau en option]
Taille du plateau chaud 180×180mm(M×N) 200×200mm(M×N) 300×300mm(M×N) 400X400mm(M×N)
Dimensions 300×390×560mm(L×L×H) 300×390×560mm(L×L×H) 400×490×580mm(L×L×H) 500×550×620mm(L×W×H)
Alimentation électrique 1700 W (220V/110V peuvent être personnalisés) 1700 W (220V/110V personnalisable) 3500 W (220V/110V personnalisable) 5500 W (220V/110V peut être personnalisé)
Poids 140 Kg 140 Kg 280 Kg 480 Kg
Schéma dimensionnel de la presse à comprimés de poudre
Schéma dimensionnel de la presse à comprimés de poudre

Etapes de fonctionnement

Remplacement des accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Étape de fonctionnement 1

Étape 1 : Placez l'échantillon dans le moule chauffant.

Étape de fonctionnement 2

Étape 2 : Appuyez sur le bouton "Pre pressing" pour serrer l'échantillon entre les plaques chauffantes supérieure et inférieure.

Étape de fonctionnement 3

Étape 3 : Appuyez sur le bouton "Settings" pour accéder au menu des réglages.

Étape de fonctionnement 4

Étape 4 : Appuyez sur le bouton "+-" pour régler la température de la plaque chauffante.

Étape de fonctionnement 5

Étape 5 : Appuyez sur le bouton "+-" pour régler la pression appliquée à l'échantillon.

Étape de fonctionnement 6

Étape 6 : Revenez au menu de fonctionnement, appuyez sur le bouton de chauffage des plaques supérieure et inférieure pour commencer à les chauffer.

Étape de fonctionnement 7

Étape 7 : Une fois que la température a atteint la température définie, appuyez sur le bouton de pressurisation pour commencer à pressuriser l'échantillon à un moment donné.

Étape de fonctionnement 8

Étape 8 : Retirez l'échantillon du moule.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Des questions ? Nos experts ont aidé de nombreux laboratoires à choisir leur presse de laboratoire, contactez-nous dès maintenant !

Gamme complète de types de moules de presse de laboratoire

Nous proposons une gamme complète de moules parmi lesquels vous pouvez choisir, et les moules s'adaptent parfaitement au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Qu'est-ce qu'une machine à comprimés ?

Une poinçonneuse de comprimés, également connue sous le nom de presse à comprimés, est une machine utilisée pour comprimer de la poudre en comprimés de forme et de taille uniformes. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation et les produits chimiques.

Quelles sont les applications des presses à granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

Quels sont les principaux types de machines à comprimés ?

Les principaux types de machines à comprimés comprennent les machines à comprimés rotatives de laboratoire, les machines à comprimés manuelles à simple poinçon, les machines à comprimés électriques à simple poinçon, les machines à comprimés rotatives de production de masse et les machines à comprimés automatiques de laboratoire.

Que fait une presse à chaud hydraulique de laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression du fluide pour générer de la force et de la chaleur pour faire fondre le matériau en poudre et le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour les applications de laboratoire. Il est utilisé pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et d'éprouvettes pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de paillasse ou au sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Il a des plateaux chauffants pouvant aller de 50℃ à 500℃.

Comment fonctionne une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Comment préparez-vous les granulés pressés pour XRF ?

Les pastilles pressées pour l'analyse XRF sont préparées en broyant l'échantillon à une granulométrie fine et en le mélangeant avec un liant ou un adjuvant de broyage. Le mélange est ensuite versé dans une filière de pressage et comprimé à une pression comprise entre 15 et 35T. Le culot obtenu est prêt pour l'analyse. Il est important de tenir compte de la taille des particules de l'échantillon, du choix du liant, du taux de dilution de l'échantillon, de la pression utilisée pour le pressage et de l'épaisseur de la pastille lors de la conception d'une recette de préparation d'échantillon. La cohérence de la procédure de préparation est essentielle pour garantir des résultats précis et reproductibles.

Quel est le principe d'une machine à comprimés ?

Le principe d'une poinçonneuse de comprimés est la compression. La machine utilise deux poinçons et une matrice pour comprimer la poudre en comprimés. Les poinçons supérieur et inférieur frappent l'un contre l'autre dans la matrice, appliquant une force élevée pour lier le matériau granulé en un comprimé dur.

Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

À quelle pression les granulés XRF doivent-ils être ?

Les pastilles XRF doivent être pressées à des pressions comprises entre 15 et 40 tonnes pendant 1 à 2 minutes pour s'assurer que le liant recristallise et qu'il n'y a pas d'espaces vides présents dans la pastille. La pression appliquée par la presse hydraulique doit être suffisante pour que l'échantillon soit complètement comprimé. L'épaisseur de la pastille est également cruciale, car elle doit être infiniment épaisse aux rayons X. Travailler avec de petites tailles de particules (<50µm ou <75µm) est également important pour une analyse efficace. Ces facteurs ont un impact sur la façon dont l'échantillon se lie sous pression, ce qui affecte les résultats analytiques.

Quelles sont les applications des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés sont utilisées dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Quel est l'avantage de la technique des pastilles pressées XRF ?

L'avantage de la technique des pastilles pressées XRF est qu'elle produit des résultats de haute qualité avec un rapport signal sur bruit plus élevé, permettant la détection même des éléments les plus légers. La quantification de la composition élémentaire sans granulés pressés peut entraîner des écarts importants entre les valeurs attendues et réelles. Le broyage de l'échantillon en fines particules et sa compression en une pastille XRF lisse et plate réduisent la diffusion de fond et améliorent la détection des émissions. Les pastilles pressées sont également relativement rapides, peu coûteuses et se prêtent à une automatisation simple et rentable pour les laboratoires à haut débit.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés ?

Les avantages de l'utilisation d'une poinçonneuse de comprimés sont notamment l'uniformité de la taille et de la forme des comprimés, l'efficacité de la production, la facilité d'utilisation et la capacité à produire des comprimés de formes et de tailles différentes. En outre, les machines sont conçues pour être sûres et faciles à nettoyer.

Comment fonctionne une presse à comprimés manuelle ?

Une presse à comprimés manuelle fonctionne en coordonnant le mouvement du poinçon supérieur, de la matrice intermédiaire et du poinçon inférieur. Le poinçon supérieur est installé dans le trou de la matrice supérieure, la matrice intermédiaire dans la couche intermédiaire et le poinçon inférieur dans le trou de la matrice inférieure. Le plateau tournant tourne, entraînant les poinçons à se déplacer régulièrement de haut en bas le long d'un rail fixe, comprimant la poudre pour en faire des comprimés.

Quelles sont les industries qui bénéficient de l'utilisation des machines à comprimés ?

Les machines à comprimés sont utiles aux industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'alimentation, les produits chimiques, les nutraceutiques, le fitness, les herbes, la confiserie, la fabrication de pastilles industrielles, les produits de nettoyage et l'exploitation minière.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité des poinçonneuses de comprimés ?

Les poinçonneuses de comprimés présentent des caractéristiques de sécurité telles que toutes les pièces mobiles recouvertes d'un revêtement en acier inoxydable (SS), une structure robuste en matériau peint pour éviter les vibrations, et des pièces de contact facilement démontables pour le nettoyage.

Pourquoi la presse à comprimés a-t-elle évolué au fil du temps ?

La presse à comprimés a évolué grâce au développement d'innovations et de recherches motivées par l'augmentation de la population et de la demande de comprimés. En outre, les réglementations strictes visant à respecter les bonnes pratiques de fabrication (BPF) ont influencé l'évolution des presses à comprimés.
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4.8

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5

Impeccable product. The automatic heated lab pellet press has significantly improved our lab's productivity.

Nader Amini

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Automated and accurate. The press has enhanced our laboratory's efficiency, allowing us to allocate more time to other crucial tasks.

Sigrun Schmidt

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Excellent value for money. The press's durability and reliability have been exceptional, making it worth every penny.

Dr. Siddharth Patel

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KINTEK's automatic press is a testament to their commitment to quality. The press's construction and performance are top-notch.

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Préparez efficacement des échantillons avec la presse hydraulique électrique. Compact et portable, il est parfait pour les laboratoires et peut fonctionner dans un environnement sous vide.

Circulateur de chauffage et de refroidissement 80L Bain de réaction à température constante haute et basse température

Circulateur de chauffage et de refroidissement 80L Bain de réaction à température constante haute et basse température

Obtenez des capacités de chauffage, de refroidissement et de circulation tout-en-un avec notre circulateur de refroidissement KinTek KCBH 80L. Haute efficacité, performances fiables pour les laboratoires et les applications industrielles.

Presse hydraulique de laboratoire d'engrais avec la couverture de sécurité 15T/24T/30T/40T/60T

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Presse hydraulique de laboratoire de fumier efficace avec couvercle de sécurité pour la préparation d'échantillons dans la recherche de matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Disponible en 15T à 60T.

Four de presse à chaud à tube sous vide

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Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Presse de laboratoire pour boîte à gants

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Presse de laboratoire à environnement contrôlé pour boîte à gants. Équipement spécialisé pour le pressage et la mise en forme des matériaux avec manomètre numérique de haute précision.

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

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Découvrez l'efficacité de la presse isostatique à chaud (WIP) pour une pression uniforme sur toutes les surfaces. Idéale pour les pièces de l'industrie électronique, la WIP garantit un compactage rentable et de haute qualité à basse température.

20L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

20L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

Optimisez la productivité du laboratoire avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 20L. Sa conception tout-en-un offre des fonctions fiables de chauffage, de refroidissement et de circulation pour une utilisation industrielle et en laboratoire.

50L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

50L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

Découvrez des capacités polyvalentes de chauffage, de refroidissement et de circulation avec notre circulateur de refroidissement KinTek KCBH 50L. Idéal pour les laboratoires et les environnements industriels, avec des performances efficaces et fiables.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

30L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

30L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

Obtenez des performances de laboratoire polyvalentes avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 30L. Avec max. température de chauffage de 200℃ et max. température de refroidissement de -80℃, il est parfait pour les besoins industriels.

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

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Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.

5L Heating Chilling Circulator Bain de réaction à température constante haute température et basse température

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Circulateur de refroidissement KinTek KCBH 5L - Idéal pour les laboratoires et les conditions industrielles avec une conception multifonctionnelle et des performances fiables.

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