Le graphite synthétique est créé par une série de processus complexes qui convertissent les matières premières en une structure de carbone hautement ordonnée.
Les 7 étapes clés expliquées
1. Préparation des matières premières
Les principales matières premières utilisées sont le coke et le graphite.
Ces matières sont broyées puis mélangées à du brai liant pour former une masse homogène.
Ce mélange est essentiel pour la mise en forme initiale du graphite.
2. Mise en forme
Le mélange est mis en forme par des méthodes telles que le pressage isostatique, l'extrusion, le moulage par vibration ou le moulage sous pression.
Ces procédés déterminent la forme initiale du graphite, souvent appelé matériau "vert".
3. Carbonisation
Le matériau "vert" formé est soumis à un environnement sans oxygène où il est chauffé à environ 1000°C. Ce processus forme des ponts de liant entre les couches de graphite.
Ce processus forme des ponts de liant entre les particules solides, ce qui stabilise la structure.
4. Graphitisation
Après la carbonisation, le matériau subit une graphitisation.
Il s'agit de le chauffer à environ 3000°C.
Ce traitement à haute température transforme le carbone amorphe en une structure de graphite tridimensionnelle hautement ordonnée.
5. Pulvérisation secondaire
Après la mise en forme initiale, les petites billes de carbone formées sont à nouveau broyées pour obtenir des grains très fins.
Cette opération est essentielle pour l'uniformité et la qualité du produit final.
6. Pressage isostatiqueLes grains fins sont ensuite soumis à une pression élevée (plus de 150 MPa) dans de grands moules.Ce processus garantit que les grains de graphite sont disposés symétriquement et distribués uniformément, ce qui permet d'obtenir des propriétés constantes dans tout le bloc de graphite.
