Les systèmes de pyrolyse sont des outils polyvalents permettant de convertir divers matériaux en produits de valeur tels que la biohuile.
Le coût de ces systèmes peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs.
Examinons les principales considérations pour vous aider à mieux comprendre la structure des coûts.
Combien coûte un système de pyrolyse ? 5 facteurs clés à prendre en compte
1. Type et taille de l'installation
Le type et l'échelle du système de pyrolyse sont des facteurs cruciaux pour déterminer son coût.
Par exemple, une installation de pyrolyse de la biomasse conçue pour convertir des boues séchées en bio-huile, avec une capacité de 2 tonnes par heure, peut être proposée à partir de 30 500 $.
Ce prix est généralement proposé en vente d'usine, ce qui signifie qu'il n'inclut pas les frais de distribution supplémentaires.
2. Disponibilité des matières premières
Le caractère abordable d'un système de pyrolyse est également influencé par la disponibilité de matières premières bon marché.
Des matériaux tels que les copeaux de bois provenant des scieries peuvent être traités dans ces installations afin de réduire les déchets.
Cela permet non seulement de réduire le coût des matières premières, mais aussi de contribuer à la réduction des déchets.
3. Caractéristiques d'économie d'énergie
Les coûts d'exploitation peuvent être considérablement réduits grâce à des dispositifs d'économie d'énergie.
Par exemple, l'usine de pyrolyse de la biomasse de Kintek est conçue pour recycler le gaz combustible en tant que carburant, ce qui permet d'économiser sur les coûts de carburant.
Ce système utilise également une méthode " un feu - deux étapes " pour sécher la matière avant la carbonisation, ce qui améliore l'efficacité et réduit la consommation d'énergie.
4. Principaux composants du système
Le système de pyrolyse lui-même est composé de plusieurs éléments clés, notamment un système d'alimentation, un réacteur de pyrolyse, un système de décharge, un système de recyclage des gaz de synthèse et un système de dépoussiérage.
Chaque composant joue un rôle crucial dans le fonctionnement efficace et écologique du système.
Par exemple, le système d'alimentation garantit que les matières premières sont livrées au réacteur de manière totalement étanche et automatisée, ce qui est essentiel pour maintenir la sécurité et l'efficacité.
5. Modularité et évolutivité
Dans le cas de la pyrolyse des pneus, le système est conçu pour être modulaire et évolutif, ce qui permet de l'étendre en fonction des besoins.
Chaque réacteur de ce système peut traiter 1 000 kg de pneus en 4 à 6 heures, soit une production journalière de 4 tonnes.
La flexibilité du système permet aux clients de choisir le degré de traitement des produits récupérés, ce qui renforce l'adaptabilité du système aux différents besoins opérationnels et aux considérations économiques.
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