Équipe technique · Kintek Solution

Les évaporateurs à film essuyé (WFE) sont des systèmes de distillation très efficaces, largement utilisés dans les industries qui exigent une séparation et une purification précises des matières sensibles à la chaleur.Leurs principaux avantages sont la réduction du temps de séjour, l'amélioration du transfert de chaleur et la capacité à traiter des matières à haute viscosité et à forte teneur en solides.Ces systèmes fonctionnent en continu, ce qui permet d'augmenter la productivité tout en maintenant la qualité du produit.En outre, les WFE sont rentables, personnalisables et adaptés à la production à grande échelle, ce qui les rend idéaux pour le raffinage de composés sensibles tels que les cannabinoïdes, les huiles essentielles et les produits pharmaceutiques.La technologie garantit un excellent transfert de chaleur, un transport des matières et une efficacité de séparation, ce qui permet d'obtenir des distillats de haute qualité avec une dégradation minimale.

Explication des points clés :

1. Réduction du temps de séjour:

   • Les évaporateurs à film essuyé minimisent l'exposition des matériaux à des températures élevées en réduisant le temps de séjour à seulement 1 à 3 minutes.
   • Ceci est particulièrement bénéfique pour les composés sensibles à la chaleur, tels que les cannabinoïdes, les huiles essentielles et les produits pharmaceutiques, car cela préserve leur qualité et empêche leur dégradation.
   • Le temps de séjour court est obtenu grâce à l'utilisation de racleurs à rainures diagonales à 45° qui créent de petits mouvements actifs contrôlés de la matière, assurant ainsi un mélange et une évaporation efficaces.

2. Transfert de chaleur amélioré:

   • Le film mince agité créé par les racleurs génère une "vague d'arc" qui améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.
   • Ce mécanisme permet un chauffage rapide et uniforme, même pour les matériaux à haute viscosité ou à forte teneur en solides, ce qui garantit une qualité constante du produit.
   • Le système utilise des conteneurs d'alimentation à température contrôlée et des corps de films enveloppés, ainsi qu'un refroidissement réfrigéré pour les condenseurs et les pièges à vide, afin de maintenir des conditions thermiques précises.

3. Manipulation de matériaux à haute viscosité et à haute teneur en solides:

   • Les WFE sont particulièrement aptes à traiter des matériaux à haute viscosité et à forte teneur en matières solides, ce qui constitue un défi pour les méthodes de distillation traditionnelles.
   • Les racleurs assurent une distribution et un mélange homogènes de la matière, empêchant le colmatage et garantissant une séparation efficace.

4. Fonctionnement continu et productivité élevée:

   • Les évaporateurs à film essuyé fonctionnent en mode continu, ce qui élimine la nécessité de changements fréquents et permet une production à grande échelle.
   • Ce fonctionnement continu augmente la productivité et réduit les temps d'arrêt, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles.
   • La capacité du système à traiter de grandes quantités de liquides renforce encore son efficacité.

5. Faibles températures d'évaporation et fonctionnement sous vide:

   • Les WFE affinent les matériaux sales et sensibles à la chaleur en utilisant des températures d'évaporation basses et des vides élevés, minimisant ainsi la dégradation thermique.
   • L'utilisation de pompes turbomoléculaires robustes permet d'atteindre des pressions très basses, ce qui améliore l'efficacité de la séparation et le rendement.

6. Efficacité en termes de coûts et d'espace:

   • La conception compacte des évaporateurs à film essuyé réduit les besoins en équipement et en espace.
   • En minimisant le temps de traitement et la consommation d'énergie, les WFE réduisent les coûts d'exploitation tout en maintenant une production de haute qualité.

7. Personnalisation et contrôle:

   • Les opérateurs peuvent optimiser les taux d'alimentation en matières, les niveaux de vide et les températures pour obtenir la composition de distillat souhaitée.
   • Les commandes faciles à utiliser du système garantissent des processus reproductibles, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
   • Les options de personnalisation permettent d'adapter l'équipement à des besoins de production spécifiques.

8. Produit final de haute qualité:

   • La combinaison d'un temps de séjour court, d'un contrôle précis de la température et d'une séparation efficace permet d'obtenir un distillat de très haute qualité.
   • Bien que deux passages dans le système soient souvent nécessaires pour obtenir une pureté optimale, le produit final est exemplaire, avec un minimum d'impuretés et de dégradation.

En résumé, les évaporateurs à film essuyé offrent une solution polyvalente et efficace pour les processus de distillation, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur et difficiles à traiter.Leur capacité à fonctionner en continu, à traiter des substances à haute viscosité et à produire des distillats de haute qualité en fait un outil précieux dans des industries allant des produits pharmaceutiques aux huiles essentielles et à l'extraction de cannabinoïdes.

Tableau récapitulatif :

Avantage	Description de l'avantage
Temps de séjour réduit	Minimise l'exposition des matériaux à des températures élevées, préservant ainsi la qualité.
Transfert de chaleur amélioré	Chauffage rapide et uniforme pour les matériaux à haute viscosité et à haute teneur en solides.
Fonctionnement en continu	Augmente la productivité et réduit les temps d'arrêt pour la production à grande échelle.
Faibles températures d'évaporation	Affine les matériaux sensibles à la chaleur avec une dégradation thermique minimale.
Efficacité en termes de coûts et d'espace	La conception compacte réduit les coûts d'équipement et d'énergie.
Personnalisation et contrôle	Les opérateurs peuvent optimiser les taux d'alimentation, les niveaux de vide et les températures.
Produit final de haute qualité	Produit des distillats avec un minimum d'impuretés et de dégradation.

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