Le brasage est une technique d'assemblage polyvalente qui peut être utilisée pour assembler presque tous les métaux ou céramiques.
Il est particulièrement avantageux pour l'assemblage de matériaux dissemblables, de sections fines ou épaisses et de composants présentant des jonctions multiples ou un accès limité.
Le brasage convient également à la fabrication en grande série et peut être réalisé dans différentes atmosphères, y compris sous vide, pour éviter l'oxydation et garantir un joint propre et solide.
Que peut-on assembler par brasage ? 5 applications clés expliquées
1. Assemblage de matériaux dissemblables
Le brasage est supérieur au soudage dans sa capacité à assembler des métaux dissemblables.
En effet, il utilise un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui des matériaux de base, ce qui lui permet de s'écouler entre les matériaux et de créer une liaison solide sans faire fondre les métaux de base.
Cette capacité est cruciale dans les industries où différents matériaux doivent être combinés, comme dans l'aérospatiale ou la construction automobile.
2. Sections fines et épaisses
Le brasage est efficace pour les matériaux très minces et très épais.
Il peut s'adapter à une large gamme de sections transversales, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les échangeurs de chaleur ou les assemblages à géométrie complexe.
La possibilité d'assembler des matériaux d'épaisseurs différentes sans compromettre l'intégrité du joint est un avantage significatif pour la fabrication.
3. Joints multiples et accès limité
Le brasage est particulièrement utile pour les composants qui nécessitent l'étanchéité de nombreuses jonctions ou qui présentent des joints profonds avec un accès limité.
En effet, le métal d'apport peut s'écouler dans les espaces restreints, créant ainsi un joint étanche et résistant aux chocs.
Il s'agit par exemple de composants compacts tels que les échangeurs de chaleur, pour lesquels plusieurs joints doivent être scellés efficacement.
4. Fabrication en grande quantité
Le brasage est bien adapté aux projets à grand volume en raison de son efficacité et de sa capacité à braser plusieurs milliers de joints simultanément dans les opérations de brasage en four.
Cette évolutivité en fait un choix rentable pour la production de masse dans diverses industries.
5. Différentes atmosphères pour le brasage
Le choix de l'atmosphère pendant le brasage (par exemple, le vide, l'hydrogène, l'azote) est dicté par les matériaux à assembler.
Ces atmosphères permettent d'éliminer les oxydes des surfaces, de garantir que le métal d'apport mouille efficacement les surfaces et d'empêcher l'oxydation qui pourrait affaiblir le joint.
Le brasage sous vide, par exemple, est excellent pour les matériaux sensibles à l'oxydation et ne laisse aucun résidu de flux corrosif, ce qui permet d'obtenir une finition propre.
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