Le principe de fonctionnement d'une machine de granulation consiste à agglomérer de fines particules solides pour former des granulés plus gros et cohésifs. Ce processus est réalisé principalement par deux méthodes : l'agglomération humide et la compression.
Agglomération humide :
Dans l'agglomération par voie humide, la cohésion des particules est facilitée par l'ajout d'un liquide liant, généralement de l'eau ou des agents chimiques tels que des liants organiques ou des lignosulfonates. Ce liquide aide à faire adhérer les fines particules entre elles. L'action mécanique de dispositifs tels qu'un disque de granulation ou un mélangeur granulateur est cruciale dans ce processus. Ces machines utilisent des forces de rotation ou de mélange pour rassembler et façonner les particules en granulés sans appliquer de compression. Les granulés formés sont ensuite souvent séchés pour s'assurer qu'ils conservent leur forme et éviter des problèmes tels que la formation de moisissures ou le mottage.Compression :
En revanche, les méthodes de compression consistent à presser le mélange de particules fines et de liants sous haute pression, généralement à l'aide d'une presse. Ce processus est plus direct, les particules étant compactées pour former des granulés. La pression appliquée peut varier en fonction de la taille et de la résistance souhaitées des granulés.
Préparation et préconditionnement :
Avant le processus de granulation, la matière première, qui est la poudre fine à granuler, doit être préparée pour répondre à des critères spécifiques tels que la distribution de la taille des particules (DTS) et la teneur en humidité. Cette préparation peut inclure le séchage ou le broyage du matériau afin de s'assurer qu'il se situe dans la plage optimale pour la granulation. Le préconditionnement est également une étape critique au cours de laquelle l'aliment en poudre est mélangé au liant liquide choisi et à tout autre additif afin d'obtenir un mélange homogène, facilitant ainsi la formation et l'uniformité des granulés.
Variabilité du processus :
