Équipement de fraisage
Broyeur à billes cryogénique à azote liquide
Numéro d'article : Kt-VBM100
Le prix varie en fonction de specs and customizations
- Taille maximale de l'injection
- < 5 mm
- Taille des particules de l'échantillon
- 20um
- Quantité de broyage
- 1g-20g
- Fréquence de vibration
- 3000-3600r/min
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Le KT-VBM100 est un broyeur à billes vibrant de laboratoire à haute performance et un instrument de tamisage à double usage, petit et léger. La plate-forme vibrante, dont la fréquence de vibration est de 36 000 fois/min, fournit l'énergie. La bille de broyage, d'un diamètre de 60 mm et d'un volume de 150 ml, est utilisée pour le broyage. Le mortier, par la collision violente de la bille et du mortier, est utilisé pour le broyage conventionnel de matériaux durs et cassants. En même temps, de l'azote liquide peut être versé dans le mortier pour améliorer la fragilité des échantillons mous, élastiques, fibreux et autres échantillons difficiles à manipuler. Pour le concassage ou le broyage, le KT-VBM100 peut également être utilisé comme tamiseuse avec 2 à 5 couches de tamis analytiques d'un diamètre de 100 à 150 mm et d'une précision de 20 µm à 63 mm. Le poids du tamis est de 3 kg et il peut être utilisé pour le tamisage à sec ou le tamisage humide.
- Broyeur à billes cryogénique à azote liquide
- Principe de traitement : force d'impact
- Caractéristiques de l'échantillon d'application : dureté moyenne et faible | cassant | élastique | fibreux | mou
- Type de traitement : Broyage | Tamisage
- Fonctions principales : fonctionnement continu, fonctionnement intermittent, démarrage programmé, minuterie, répétition d'une touche, mémoire de désactivation, contrôle de la température.
- Caractéristiques supplémentaires : Plateau à verrouillage rapide avec fenêtre de visualisation | Entonnoir pour verser de l'azote liquide | Échappement de la chambre de broyage
Applications
Le broyeur à vibrations cryogénique à azote liquide est un équipement spécialisé conçu pour broyer et pulvériser des matériaux à des températures extrêmement basses, en utilisant l'azote liquide comme agent de refroidissement. Cette technologie est particulièrement avantageuse pour les matériaux sensibles à la chaleur ou susceptibles de se dégrader à des températures plus élevées. Les applications de ce broyeur sont diverses et s'adressent à des industries variées où le maintien de l'intégrité des matériaux est primordial.
- Science des matériaux : Idéal pour le traitement des poudres métalliques et des particules microstructurées, en particulier celles qui nécessitent des conditions de basse température pour éviter l'oxydation et maintenir l'intégrité structurelle.
- Produits pharmaceutiques : Utile pour le broyage de composés pharmaceutiques et d'échantillons biologiques sensibles à la température, afin de garantir une dégradation minimale et de préserver leur efficacité.
- Traitement chimique : Efficace pour pulvériser les produits chimiques qui sont instables à des températures plus élevées, facilitant ainsi des réactions chimiques plus sûres et plus efficaces.
- Aliments et boissons : Applicable à la production de poudres fines à partir d'ingrédients alimentaires sensibles à la température, ce qui améliore la qualité et l'homogénéité des produits.
- Plastiques et polymères : Essentiel pour broyer les plastiques et les polymères à basse température afin de prévenir la dégradation thermique et de maintenir les propriétés physiques des matériaux.
- Recherche et développement : Largement utilisé dans les laboratoires à des fins expérimentales, en particulier dans les études portant sur les propriétés mécaniques et thermiques des matériaux.
- Réhabilitation de l'environnement : Aide au traitement des matériaux utilisés pour la dépollution de l'environnement, en veillant à ce que les matériaux restent efficaces et stables à des températures contrôlées.
Caractéristiques
Le broyeur à billes à vibration cryogénique à l'azote liquide est un équipement de laboratoire de pointe conçu pour le broyage de matériaux fragiles et sensibles à la chaleur. Cet outil innovant exploite la puissance des températures cryogéniques, généralement inférieures à -150 °C, pour garantir la préservation de l'intégrité des échantillons, ce qui est particulièrement important pour les matériaux tels que les plastiques, les caoutchoucs et les échantillons biologiques. Voici les principales caractéristiques de ce broyeur :
- Broyage à très basse température : Il utilise de l'azote liquide pour refroidir la chambre de broyage, ce qui garantit une dégradation thermique minimale et une préservation optimale des propriétés chimiques et physiques des échantillons.
- Production de particules fines et uniformes : Capable de produire des particules avec des tolérances inférieures à 5 μm, assurant un haut niveau de précision et d'uniformité dans le matériau broyé.
- Technologie de cryofraisage : Associe des températures cryogéniques au broyage mécanique pour obtenir des microstructures nanométriques, en supprimant la récupération et la recristallisation pour des structures de grains plus fines.
- Traitement polyvalent des matériaux : Convient à une large gamme de matériaux, notamment l'électronique, la céramique, les produits chimiques, les métaux en poudre et les produits pharmaceutiques, avec des options pour différents revêtements de cuve tels que l'acier inoxydable, la céramique et le PTFE.
- Systèmes de contrôle avancés : Le broyeur est équipé d'un alimentateur vibrant et d'un convoyeur à vis hélicoïdale dont la vitesse est réglable, ce qui permet de contrôler avec précision le processus de broyage et le taux d'alimentation des matériaux.
- Circulation efficace de l'azote : L'azote vaporisé est recyclé dans le système, ce qui améliore l'efficacité du processus cryogénique et réduit les déchets.
Ces caractéristiques améliorent non seulement l'efficacité du broyage, mais garantissent également le maintien de l'intégrité des matériaux sensibles, ce qui fait du broyeur à billes cryogénique à vibration à azote liquide un outil indispensable pour la recherche et le traitement des matériaux avancés.
Détails et pièces
Caractéristiques techniques
| Taille maximale d'injection | < 5 mm |
| Taille des particules de l'échantillon | 20um |
| Quantité de broyage | 1g-20g |
| Fréquence de vibration | 3000-3600r/min |
| Amplitude de vibration | 3mm |
| Mode de vibration | bidimensionnel |
| Méthode de congélation à l'azote liquide | Immersion |
| Température de broyage | -196°C - 40°C |
| Matériau du broyeur à billes | Acier inoxydable | Carbure de tungstène | Zircone |
| Nombre de bocaux du broyeur à boulets | 1 |
| Volume du réservoir du broyeur à billes | 150 ml |
| Matériau de la bille de broyage | Acier inoxydable | Carbure de tungstène | Zircone |
| Diamètre de la bille de broyage | 40-60mm |
| Méthode de broyage | Broyage à sec | Broyage humide | Broyage cryogénique |
| Méthode de tamisage | tamisage à sec | tamisage humide |
| Diamètre de maille | 100mm | 150mm |
| Gamme de tamisage à sec | 20um - 63mm |
| Gamme de tamisage humide | 20um - 10mm |
| Poids de tamisage maximum | 3 kg |
| Niveaux de criblage | 2-5 étages |
| Mode d'entraînement | entraînement mécanique |
| Description électrique | 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 150W |
| Port d'alimentation | Norme nationale | Norme européenne | Norme américaine | Norme britannique, etc. |
| Poids net | 35 kg |
| Dimensions (largeur, profondeur et hauteur) | 400*300*200mm |
| Classe de protection | IP65 |
| Norme | CE |
| Articles supplémentaires | Tamisage humide Plateau de verrouillage et fond de tamis avec buses, écran PC pour broyage cryogénique |
Avantages du broyeur à billes cryogénique
Le broyeur à vibrations cryogénique à l'azote liquide offre une série d'avantages qui améliorent le processus de broyage, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur et fragiles. Voici les principaux avantages :
- Amélioration de l'intégrité des matériaux : En utilisant de l'azote liquide pour refroidir la chambre de broyage, le broyeur préserve les propriétés chimiques et physiques des matériaux, ce qui est particulièrement important pour les plastiques, les caoutchoucs et les échantillons biologiques. Cela garantit une dégradation thermique minimale et préserve l'intégrité de l'échantillon.
- Taille et distribution optimisées des particules : L'environnement cryogénique permet la production de particules fines et uniformes. Ceci est particulièrement bénéfique pour les applications nécessitant une distribution précise de la taille des particules, améliorant ainsi la qualité globale du produit broyé.
- Productivité et débit accrus : La conception et le fonctionnement du broyeur permettent d'augmenter les taux de production et le débit. Cela est possible grâce à l'optimisation de la taille des particules et à l'efficacité des mécanismes de broyage, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité.
- Réduction de l'usure du matériel de broyage : L'utilisation d'azote liquide permet de réduire la température du processus de broyage, ce qui diminue l'usure de l'équipement de broyage. Cela prolonge la durée de vie des machines et réduit les coûts de maintenance.
- Élimination du mottage et du colmatage : Le broyage cryogénique empêche l'agglomération et le colmatage dans le broyeur, qui sont des problèmes courants dans les méthodes de broyage traditionnelles. Cela garantit un fonctionnement plus régulier et un flux de production continu.
- Efficacité énergétique : Le broyeur cryogénique consomme moins d'énergie que les broyeurs traditionnels. Cela permet non seulement de réduire les coûts d'exploitation, mais aussi de rendre le processus plus respectueux de l'environnement.
- Amélioration des propriétés de coulée : Les matériaux finement broyés produits par le broyeur cryogénique améliorent les propriétés de coulée du produit, ce qui est bénéfique pour diverses applications industrielles.
- Réduction de la charge microbienne : les températures ultra-basses utilisées dans le broyage cryogénique contribuent également à réduire la charge microbienne dans les matériaux broyés, ce qui améliore la sécurité et la qualité du produit final.
- Séparation des matériaux composites : Le broyeur facilite la séparation des matériaux composites dans la chambre de broyage, ce qui est crucial pour les matériaux à composants multiples.
- Réduction des coûts de broyage : Globalement, la combinaison d'une plus grande efficacité, d'une usure réduite et d'une consommation d'énergie moindre entraîne une réduction des coûts de broyage, ce qui fait du broyeur à billes cryogénique à azote liquide une solution rentable pour les applications de broyage.
Avertissements
La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure approfondis aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables d'entreprendre les exigences d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et d'aider nos clients à créer l'équipement et la solution exclusifs et personnalisés !
Souhaitez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts pour vous maintenant !
FAQ
Qu'est-ce que le cryobroyage et en quoi diffère-t-il des méthodes de broyage traditionnelles ?
Quels sont les types de matériaux les mieux adaptés au traitement dans un broyeur cryogénique ?
Comment fonctionne le système de broyage cryogénique ?
A quoi sert le matériel de fraisage ?
Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?
Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?
Comment fonctionne le matériel de fraisage ?
Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?
4.8
out of
5
Excellent mill for grinding various materials. The cryogenic feature is a game-changer for temperature-sensitive samples.
4.9
out of
5
This mill has exceeded our expectations. The speed and efficiency of the grinding process are remarkable.
4.7
out of
5
The mill is very user-friendly and produces consistent results. We've seen a significant improvement in our sample preparation time.
4.6
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5
The build quality of this mill is top-notch. It's evident that KINTEK SOLUTION puts a lot of care into their products.
4.9
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5
The technical support from KINTEK SOLUTION is outstanding. They were very responsive and helpful when we had questions about the mill.
4.8
out of
5
The mill is very versatile and can handle a wide range of materials. We've been able to use it for both dry and wet grinding applications.
4.7
out of
5
The mill is very quiet, which is a big plus for our lab. It doesn't disrupt our other experiments.
4.9
out of
5
The mill is very easy to clean and maintain. It saves us a lot of time and effort.
4.8
out of
5
Overall, we are very satisfied with the Liquid nitrogen cryogenic vibration ball mill. It's a valuable addition to our lab.
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